5月8日，國內(nèi)生產(chǎn)的首條全自動125MN熱模鍛壓力機生產(chǎn)線在國機集團所屬中國一拖集團有限公司（中國一拖）正式投產(chǎn)。

　　中國鍛壓協(xié)會名譽會長何光遠在投產(chǎn)儀式上發(fā)言指出：“中國已跨入世界鍛壓大國行列，但還不是世界鍛壓業(yè)強國。一拖鍛造‘萬噸線’的投產(chǎn)，不但使我國曲軸和前梁整體模鍛的水平上了一個新臺階，也意味著中國向世界鍛壓強國又邁進了一步。”

　　作為國家“雙高一優(yōu)”（高新技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、高新技術產(chǎn)業(yè)化、優(yōu)化重點產(chǎn)品和技術結構）項目，這條國內(nèi)生產(chǎn)的首條全自動125MN熱模鍛壓力機自動生產(chǎn)線，總投資1.4億。設計綱領為15萬件，包括主機及配套的懸掛調(diào)質(zhì)爐、拋丸機等設備，在設計中吸收了國內(nèi)外萬噸鍛壓機生產(chǎn)線建設的優(yōu)點，熱處理能力全部采用電加熱系統(tǒng)，送料裝置由計算機和機器人系統(tǒng)聯(lián)合控制。該生產(chǎn)線自動化程度高，毛坯出模斜度不大于30，鍛件的厚度公差±1.70.8，材料利用率高，節(jié)能效果好，是目前世界上工藝性最好的模鍛設備，既能生產(chǎn)3、4、5、6缸及V8、V10、V12缸曲軸、帶4、6、8、12個平衡塊且有平面、立體分模及扭拐成型的曲軸，又能生產(chǎn)重卡前軸。

　　業(yè)內(nèi)人士認為，目前我國鍛壓行業(yè)與世界先進水平的差距，主要表現(xiàn)在鍛壓件類別、勞動生產(chǎn)率、模具壽命、能源消耗和環(huán)保四個方面，一拖鍛造125MN熱模鍛壓力機自動生產(chǎn)線項目的建成投產(chǎn)，將大幅提高其生產(chǎn)大型復雜鍛件毛坯的工藝水平和技術含量，不僅可以為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的鍛件，從質(zhì)量和數(shù)量上滿足客戶持續(xù)增長的需求，而且還代表著鍛壓行業(yè)的發(fā)展方向。

　　作為中國動力曲軸鍛鋼化倡導者，中國一拖鍛造分公司自上世紀90年代以來，除滿足東方紅產(chǎn)品配套，還向國內(nèi)主要柴油機廠家提供了200萬條各類曲軸鍛件，并在國內(nèi)車用柴油機鍛鋼曲軸領域連續(xù)多年保持行業(yè)第一。125MN熱模鍛壓力機生產(chǎn)線正式投產(chǎn)后，一拖鍛造生產(chǎn)大型復雜鍛鋼曲軸毛坯的能力，將由年產(chǎn)30萬支擴充到年產(chǎn)50萬支。

　　據(jù)了解，2001年至2006年，整個中國金屬成形行業(yè)年產(chǎn)值每年平均遞增30%，預計“十一五”期間，中國金屬成形行業(yè)產(chǎn)值平均每年將增長15%左右。  

　　中國一拖董事長劉大功表示，一拖將把幾十年鍛造、模具方面發(fā)展積累下的人才、技術優(yōu)勢與技術改造后的裝備優(yōu)勢結合起來，把降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品作為發(fā)展方向，提升中國鍛件生產(chǎn)的核心競爭力，縮小與世界先進水平的差距。同時，中國一拖將抓住國際鍛件采購重點東移的有利時機，在鍛件產(chǎn)品全球采購趨勢中謀求發(fā)展，不斷提高鍛件出口總量，在國際競爭中發(fā)展壯大。