采用新型耐火材質(zhì)砌筑搖包包襯，進一步完善搖爐工藝，一直是中鋼吉鐵一分廠上下為之探尋的重點工藝改進項目。自從去年7月份展開試驗后，到目前為止，搖包包襯已連續(xù)使用50天，在原來的使用壽命基礎上增了六倍。

　　中鋼吉鐵一分廠的新?lián)u包是于2006年經(jīng)過重建后投入使用的，分東西兩個。一個包襯的平均使用壽命只有7天，且拆砌包襯時勞動強度和作業(yè)量大，費工費時，又浪費材料。為此，一分廠提出對包襯進行改革。在技術(shù)中心技術(shù)管理部的協(xié)調(diào)下，分廠開始與鞍山耐火材料廠合作，要共同開發(fā)出一種新的耐火材料。

　　經(jīng)過雙方工程技術(shù)人員的反復論證，最終研究生產(chǎn)出目前搖包所使用的這種新型材質(zhì)，并于去年7月底對搖包進行新的砌筑。

　　首次實驗，搖包包襯壽命超過了20天。再次試驗對砌筑方式和材質(zhì)作了調(diào)整，但沒達到預期目標。第三次實驗，大家又對砌筑方式進行更新，在材質(zhì)方面依舊采用與首次實驗相同的材料，在材質(zhì)的規(guī)格上又作了細致的調(diào)整。

　　第三次實驗是于今年3月21日開始進行的，用于實驗的搖包包襯已連續(xù)使用了50天，連續(xù)貧化中錳渣已達500多爐次。與當初的預期相對比，達到了設計要求和實驗目的。

　　經(jīng)過這次實驗，一分廠所采用的這種新型砌包材質(zhì)得到了最終確認，它在很大程度上減少了渣鐵對包襯的沖刷和侵蝕。其中，該材質(zhì)耐火磚的耐急冷急熱的性能和強度都遠遠超出了鎂磚的性能。由于包襯壽命大幅提高，拆砌包的次數(shù)自然降到最小。同時，搖包的容積較原來增加了三分之一。這樣一來，既減少了天車作業(yè)率，又降低了勞動強度。