2008年，中國石油錦州石化公司迎來了建廠70周年。從煉制我國第一滴人造石油開始，到今天具有700萬噸原油加工能力，錦州石化公司已經踏上了向煉油示范企業邁進的征程。尤其是在節能減排方面，從進入新世紀以來，原油加工量由384萬噸增加到701萬噸。在增幅44.9%的情況下，外排污水總量由每年1138萬噸減至850萬噸，減少排放25.3%，而水中的石油類、COD等污染物質排放量及排放濃度分別下降20%至40%。今年一季度，外排廢水總量同比下降69.8％，做到增產降污，經濟效益和社會效應顯著提升。被中國石油天然氣集團公司授予2007年度“環保先進企業”、“節能節水型企業”，并榮膺“2007年度遼寧省環境保護模范企業”的稱號。
 
　　堅持源頭治理 掌控一進一出

　　在多年的工作實踐中，錦州石化公司摸索并總結出節能減排“四動”理論，就是人們對節能減排認識的四個階段，即從‘能動’到‘被動’，再到‘主動’和‘互動’。所謂“能動”，就是人的生存本能，看到環境污染的危險，希望避開；進入“被動”階段，政府開始介入，加強管理和監督以減少污染；進入“主動”階段，人們開始加強自我管理，主動減少污染物排放；到“互動”階段，人們的協作意識進一步增強，不但自己不排污，而且開始主動規勸別人。目前，我們還處在由‘被動’到‘主動’的過程中。

　　“四動”理論靠嚴格管理來實踐，靠“一滴油、一塊膠”精神來支撐。錦州石化公司注重嚴格管理，有效控制裝置能耗，減少排放，在保持生產正常用能的前提下，少進多減，堅持“源頭治理，關口前移”的原則，從加強節能節水基礎工作入手，以搞好用能用水系統優化和資源綜合利用為重點，克服了原料劣質化、加工流程長、系統配套不完善和產品質量升級等諸多影響節能節水工作的不利因素，有針對性地將科學管水、高效治水納入工作重點。

　　錦州石化公司在原有考核內容不變的情況下，增加了水的單耗考核，對循環水場補用的中水，經換算計量后并入循環水場消耗，降低新水損失。以堵漏為主，清查處理地下新水管網漏水點６０多處，通過切除裝置區地下設置的不良管線，每小時回收流失新水１２０噸，不讓新水落地。消除落地水最直觀的效果是噸油排污量明顯減少，中水回用裝置及南污水裝置進水量也同時減少，循環水場補水降低，減少藥劑流失，使每小時５０噸的新水得到了回收，完善了中水回用。２００７年，錦州石化公司原油加工量與上年基本持平，但二次加工量卻大幅度增加。而按照創建煉油示范企業的標準，僅節水一項，平均每年水耗就要下降０．４個單位。因此，今年錦州石化公司進一步加強對節水降耗工作的組織領導，建立有效的節水監管機制，進一步完善節水考核制度，以開展創建節水型煉化企業活動為契機，以搞好用水系統優化和資源綜合利用為重點，強化“用蒸汽就是用水”的節水理念，加強新水查漏堵漏監督，增加計量點，提高計量率和準確率，煉油、化工污水回用裝置處理量控制在每小時小于４００噸。公司把擴大凝結水回收范圍作為今年節水工作的重點，最終達到不小于每小時５０噸至１００噸的回收效果。

　　經過一年的努力，錦州石化共組織完成節能、節水措施30項，每小時實現節汽22噸、節電405千瓦小時、節油0.6噸、節新水411噸、節循環水410噸、節軟化水10.8噸，累計創造經濟效益3140萬元。今年一季度，公司廢水三項指標同比分別下降了69.8％、3.3％和45.6％。

　　依靠科技創新 實現清潔生產

　　錦州石化公司從2001年開始實施清潔生產審計制度，在減排方面累計投入4000萬元，主要包括對污泥處理系統進行技術改造，在國內首臺引進韓國NPTA-3000型帶預脫水功能的帶式壓濾機，并配套建設反洗、堿洗及預脫水系統，解決了污泥處理能力不足、脫水效率低的老大難問題，其技術水平屬“行業領先”。全面啟動《節水規劃》，內容包括引進臺灣納爾科公司自動加藥系統，采用美國阿姆斯壯公司疏水器和凝結水匯集系統，引進南京碧盾公司阻截除油技術，采用哈爾濱華春公司污水深度處理技術，從而在循環水、蒸汽凝結水、達標外排污水三個方面實施對水資源綜合利用與保護。通過對老裝置區的“清污分流”，實現不同類型污水分而治之，減少后續污水處理系統不必要的能源消耗，同時也騰出一部分處理空間，預留給企業未來發展。

　　今年，錦州石化公司通過推廣過程能量優化技術，打破裝置用能自成體系的局面，在裝置間實現物料、蒸汽和燃料的系統優化，降低整體能源消耗。以兩個電廠優化運行為重點，最大限度提高煤電廠負荷，力爭在2007年的基礎上少燒渣油1萬噸；以建立蒸汽低壓管網系統為核心，有效利用裝置余熱資源；要盡快解決困擾UF膜長周期運行問題，開好400噸/小時煉油污水回用裝置，實現減排指標。通過實施部分新水地下管網上架改造、裝置低溫熱系統改造、完善加熱爐在線含氧分析控制手段，推進蒸汽凝結水回收工程等25項節能減排措施，力爭實現全年每小時節汽54噸、節電822千瓦小時、節油1噸、節新水645噸、節軟化水64噸的管理目標。今年錦州石化公司已經與英國KBC公司達成意向，從今年的4月開始開展全公司的能量系統優化工作，計劃18個月時間，最終實現綜合能耗在2007年的基礎上再下降15%至20%，煉油能耗在去年的基礎上再下降10%至15%。實施節能優化項目，優化操作和流程，提升原油加工效益。

　　強化責任意識 加大執行力度

　　強化責任意識是搞好節能減排的關鍵。錦州石化公司在完善公司級節能節水管理體系的基礎上，成立節能減排工作小組，實行主要領導負責制，做到職責清晰，分工明確。公司強化節能減排監測管理，28臺加熱爐、7臺電站鍋爐每月測試一次，并有針對性地進行整改，有效地促進了加熱爐電站鍋爐效率、泵效率、疏水器使用效率的提高。加強統計管理，實現統計系統化，保證節能減排信息的可追溯性和信息傳遞的暢通及準確性。強化能源計量管理。錦州石化公司建立了最高計量標準26項，周期檢定和校準率達95%，計量標準完善和完好率100%，對能源計量儀表進行定期校準，加強維護和保養，建立能源計量結算報告單的三級審批制度，定期參加裝置和新水計量點的計量標定工作。

　　樹典型，創示范。錦州石化公司堅持定期公布各基層單位能耗完成情況，表彰先進；組織以各裝置為單位與國內外最好水平進行對比分析，加大節能節水工作的宣傳力度，強化全員節能節水意識；公司生產技術處、計量部等主管部門還加強了現場管理，堅持節獎超罰，有效杜絕了跑、冒、滴、漏現象的發生。根據企業計量器具分級分類管理原則，建立起能源計量檢測點，并根據管理要求配備相應的計量儀表。目前，錦州石化公司能源計量檢測點共1109個，其中，水、電、蒸汽、油品一級計量配備率達到100%。能源計量器具臺賬采用計算機動態管理，定期編制和下發能源計量儀表檢定或校準計劃，能源計量儀表完好率98%，周檢率達100%，計量率達到100%。

　　改善工作環境 堅持以人為本

　　對于環境的變化，對于節能減排的認識，老百姓講究的是實際，是實惠，看結果不看過程。這些觀點也許有些偏頗，但卻能真正體現出環境的變化帶給他們的美好感覺。

　　以前，錦州石化公司員工帶生米、生菜用蒸汽做飯做菜，帶熟飯菜的用蒸汽加熱。這種沿用多年的做飯方式終于在1999年被徹底改變了。錦州石化取消蒸飯設施，代之以為員工提供盒飯。這樣做，不但每天節約蒸汽200噸，員工也得到了實惠。可用完的一次性方便盒倒進垃圾箱，被風刮得到處亂飛，很不環保。公司領導立即啟動建家資金，給每位員配發一套不銹鋼餐具。員工高興地說，這樣的餐具既保溫又衛生，領導關心咱都關心到飯盒里了。

　　同時，錦州石化公司對廠內浴池也進行了清理整治。著手關停了私設的小浴池，統一下發了管理牌照，配備了專門的管理人員，嚴格控制噴頭的數量和洗浴時間，而用省下來的錢來改善浴池的其他輔助設施。

　　錦州石化公司是中國第一塊合成順丁橡膠的誕生地，然而，在這榮譽的下面也有一些無奈。粉塵大、噪音大、勞動強度大等實際問題困擾著員工群眾。公司領導決定用科技手段進行整治，引進美國新設備，增上了隔音操作室，降低了噪音。員工集思廣益，用液體破乳劑代替了面兒狀化石粉，徹底根治了粉塵問題，勞動強度隨之降低。工作環境的改善使員工情緒穩定，干勁高漲，從2006年開始，產品產量一下子由每小時120袋提高到240袋，年生產成本下降420萬元。

　　錦州石化公司對西山油罐區和環境的大規模治理從2000年開始。從油罐底座的設計上就采用了最先進的防滲漏技術，類似苯這樣有毒的介質從入罐、排空、裝車、倒罐、清理都嚴格按照“四有一卡”執行，并配備了環保附件設施，使油氣在大氣中的含量遠遠低于控制指標。現在，你走進西山，花園式的環境會讓你有一種回歸大自然的感覺，而崗位上一個個青春靚麗的面孔更會讓你感受到企業勃發向上的生機與活力。

　　用文化引領節能減排，用制度約束浪費行為。面對資源約束日益突出、環境壓力加大的嚴峻挑戰，錦州石化公司堅持“發展為重，環境優先”，創新發展模式，提高發展質量。在制定錦州石化公司近期、中期、長期企業生產發展規劃時，做到環保先行，在裝置大修、技術改造的過程中，環保措施投入要大，水平要高。只有這樣，才能保證企業持續穩定和諧健康發展。

　　穩定和諧發展 未來充滿信心

　　2008年錦州石化公司積極落實“十一五”和年度節能目標，深入貫徹集團公司和股份公司節能的方針政策，堅持“源頭治理，關口前移”的原則，根據中國石油集團公司《節能減排方案》項目安排，啟動3050萬元“污水處理場除臭及升級改造”項目資金。從一季度各項指標完成的情況看，外排污水綜合合格率完成100%（指標為97%），環保污染事故為零，完成了股份公司考核指標；錦州市環保局的廢水中一項污染物（COD：800噸）和廢氣中兩項污染物（二氧化硫：3800噸，煙粉塵：1350噸）排放量指標全部在總量控制指標要求之內。而公司第一季度原油加工綜合能耗完成90.4千克標油/噸，同比下降3.58千克標油/噸，煉油能耗完成73.91千克標油/噸，與去年同期相比下降1.74千克標油/噸，節能減排工作取得了顯著的效果。

　　錦州石化公司的管理層認為，清潔生產是污染物減排最直接、最有效的方法，是實現“十一五”節能減排目標的重要舉措。清潔生產審核是實行清潔生產的前提和基礎，也是評價各項環保措施實施效果的工具。錦州石化公司在中國石油集團和股份公司的正確領導下，從源頭削減污染，提高資源利用率，減少污染物的排放開始，力爭實現節能最大化，減排最大化，承擔社會責任最大化，履行社會義務最大化。以“四動”理論為指導，在節能減排方面為寶石花增添魅力！