今年是中國石油大慶油田實現(xiàn)污水零排放第8個年頭，“十五”以來已累計完成環(huán)保專項工程近300項，實現(xiàn)污水零外排，廢氣排放達(dá)標(biāo)率100%，固體廢棄物資源化處理率100％，油田綠化覆蓋率達(dá)到24%，在世界以鹽堿沼澤地為主要覆蓋區(qū)域的油田中居于前列。

　　生產(chǎn)規(guī)模龐大的大慶油田能取得這樣的成績，是樹立新型貢獻(xiàn)觀的結(jié)果。

　　早在“十五”期間，大慶油田就把節(jié)能減排納入企業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略范疇，節(jié)能減排規(guī)劃與油田開發(fā)規(guī)劃同步制定。在實施初期，個別干部思想上存在重產(chǎn)量、重效益，輕節(jié)能、輕減排等認(rèn)識，為此油田開展“貢獻(xiàn)觀”大討論，使之逐步樹立為國家生產(chǎn)原油是貢獻(xiàn)，為國家節(jié)約能源和減少排放也是貢獻(xiàn)的新型貢獻(xiàn)觀，促成企業(yè)戰(zhàn)略思想由高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)向清潔、節(jié)約、可持續(xù)轉(zhuǎn)變。

　　在節(jié)能減排資金投入上，實行剛性預(yù)算，單獨(dú)列支，保證每年增加至少20%，專款專用。“十五”以來，大慶油田累計投入節(jié)能資金60億元、減排資金35億元。以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，循序突破節(jié)能減排瓶頸。主要做法是，從外部引入成熟適用技術(shù)，快速應(yīng)用；對于無法引進(jìn)的核心技術(shù)，加快自主研發(fā)。正是通過走引進(jìn)、研發(fā)與集成創(chuàng)新相結(jié)合的路子，集成了開發(fā)精細(xì)調(diào)整、系統(tǒng)優(yōu)化、節(jié)能型抽油機(jī)等16項節(jié)能配套技術(shù)，集成了高效加熱、鉆井泥漿固化等4項減排配套技術(shù)，從而有效地解決了污水處理、天然氣放空、抽油機(jī)高耗能等一系列瓶頸問題。具有自主知識產(chǎn)權(quán)的螺桿泵配套舉升技術(shù)，與同排量抽油機(jī)相比，平均泵效提高20個百分點(diǎn)，系統(tǒng)效率提高15個百分點(diǎn)，平均單井年節(jié)電2.58萬千瓦小時，解決了抽油機(jī)、電潛泵等高耗能設(shè)備能耗高、效率低的問題。

　　大慶油田摒棄傳統(tǒng)的末端治理模式，構(gòu)建從研發(fā)、設(shè)計、基建到生產(chǎn)銷售全過程的治理機(jī)制，堅持節(jié)能、降耗、技術(shù)進(jìn)步、治污、監(jiān)管、激勵、增效等環(huán)節(jié)系統(tǒng)推進(jìn)。按照當(dāng)前與長遠(yuǎn)、地上與地下、技術(shù)與管理相結(jié)合的原則，在節(jié)能系統(tǒng)優(yōu)化上推行油藏、采油、地面三大工程整體優(yōu)化，極大地提高了系統(tǒng)效率。僅這三大工程，整個油田的站、間規(guī)模縮減近10%，系統(tǒng)負(fù)荷率提高12%，機(jī)采效率提高2.5%。

　　大慶油田建立科學(xué)的節(jié)能減排評價體系，對標(biāo)準(zhǔn)、定額、計量、監(jiān)測、準(zhǔn)入等環(huán)節(jié)明確可操作評價指標(biāo)，強(qiáng)化節(jié)能減排過程精細(xì)控制。為使硬指標(biāo)真正“硬”起來，大慶油田把節(jié)能減排指標(biāo)納入業(yè)績考核體系，2000年至今，在生產(chǎn)規(guī)模大幅擴(kuò)大的情況下，能耗卻實現(xiàn)負(fù)增長。