寶鋼酸軋機(jī)無(wú)法生產(chǎn)高牌號(hào)無(wú)取向硅鋼的“定律”被打破。最近，隨著寶鋼分公司硅鋼部探索的對(duì)接焊工藝取得成功，1550酸軋機(jī)“越級(jí)”生產(chǎn)高牌號(hào)產(chǎn)品的工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)全面突破。寶鋼也由此成為國(guó)內(nèi)首家、世界上少數(shù)幾家擁有這項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)。

　　酸軋機(jī)是鋼鐵行業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備。一直以來(lái)，根據(jù)產(chǎn)線(xiàn)和產(chǎn)品特點(diǎn)，業(yè)內(nèi)普遍用酸軋機(jī)生產(chǎn)中低牌號(hào)無(wú)取向硅鋼，單機(jī)架森吉米爾軋機(jī)則作為生產(chǎn)高牌號(hào)無(wú)取向硅鋼的首選裝備。2000年，寶鋼分公司引進(jìn)的1550酸軋機(jī)組投產(chǎn)后，成為寶鋼惟一一臺(tái)生產(chǎn)中低牌號(hào)產(chǎn)品的設(shè)備。

　　近幾年，隨著技術(shù)研究的深入，少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家鋼鐵企業(yè)探索出獨(dú)特工藝技術(shù)，使酸軋機(jī)功能超常拓展，成功生產(chǎn)出高牌號(hào)產(chǎn)品。同森吉米爾軋機(jī)相比，酸軋機(jī)生產(chǎn)效率可提高數(shù)倍，且具有成本優(yōu)勢(shì)。但由于種種原因，國(guó)內(nèi)還鮮有嘗試。

　　寶鋼結(jié)合市場(chǎng)對(duì)高牌號(hào)無(wú)取向硅鋼需求看漲的趨勢(shì)，以?xún)?yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、擴(kuò)大市場(chǎng)份額及培育技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)為出發(fā)點(diǎn)，決心向傳統(tǒng)思維定式“動(dòng)刀”，大膽探索酸軋機(jī)生產(chǎn)高牌號(hào)產(chǎn)品的工藝技術(shù)。在設(shè)備供應(yīng)商認(rèn)為這一舉動(dòng)“完全不可行”的情況下，寶鋼分公司硅鋼部與冷軋廠組成自主創(chuàng)新攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，頂著巨大的壓力和風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)揮前期積累的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)1550酸軋機(jī)進(jìn)行反復(fù)工藝試驗(yàn)和控制調(diào)整。2006年年底，初步摸索出機(jī)組軋制工藝，可生產(chǎn)部分高牌號(hào)產(chǎn)品。

　　技術(shù)突破只是第一步。由于受高牌號(hào)產(chǎn)品的性能限制，鋼卷的焊縫質(zhì)量難以保證，試生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生斷帶。前期只能依靠拼接中低牌號(hào)鋼卷維持機(jī)組連續(xù)運(yùn)行，導(dǎo)致高牌號(hào)產(chǎn)品小時(shí)產(chǎn)量和成材率偏低。為此，硅鋼部再次集結(jié)精兵強(qiáng)將，在今年開(kāi)展了焊接工藝技術(shù)優(yōu)化工作。經(jīng)過(guò)努力，取得了對(duì)接焊工藝試驗(yàn)的成功，焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了高牌號(hào)產(chǎn)品的連續(xù)軋制。

　　目前，寶鋼在全面技術(shù)突破中已形成4項(xiàng)技術(shù)秘密。據(jù)初步估算，新工藝可提高高牌號(hào)產(chǎn)品小時(shí)產(chǎn)量50%以上，對(duì)成材率、資源利用率、降本增效以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的持續(xù)優(yōu)化等都將起到積極的促進(jìn)作用。