攀鋼“非高爐冶煉含鈦爐渣提鈦技術研究”課題組經過兩年多時間的技術攻關，近來取得重大技術突破，成功用深還原鈦渣制備出高檔顏料鈦白，破解了深還原鈦渣制備高檔顏料鈦白的技術難題，為下一步更大規模非高爐煉鐵技術的推廣應用提供了技術支撐。

　　深還原鈦渣是非高爐冶煉副產物，二氧化鈦含量高達45%至61%，具有很高的經濟利用價值。但由于深還原鈦渣中的三氧化二鋁、二氧化硅和氧化鎂含量非常高，對鈦液組成成分、鈦液水解、偏鈦酸質量及其鹽處理煅燒產生嚴重的影響。“七五”和“八五”期間，國家曾大規模開展過兩次深還原鈦渣制鈦白研究，并進行了工業試驗，但最終制得的樣品質量較差，僅為電焊條鈦白或質量達到B101水平的涂料用鈦白。

　　攀鋼承擔國家“十一五”重大科技攻關項目“釩鈦磁鐵礦非高爐冶煉技術研究”后，進一步加快其子項目“非高爐冶煉含鈦爐渣提鈦技術研究”。2006年10月，攀鋼通過直接還原—電爐熔分工業試驗制取出深還原鈦渣，并確立了硫酸法制鈦白的工藝技術路線，之后在實驗室對預處理、酸解、鈦液凈化、水解、鹽處理、煅燒等進行了系統地研究，打通了硫酸法制高品質鈦白的工藝流程，掌握了以“預處理提高酸解率”、“獨特的水解提高偏鈦酸質量”、“新的鹽處理配方和煅燒制度提升產品質量”為代表的深還原鈦渣制取高品質鈦白的關鍵工藝技術，成功制備出達到高檔顏料鈦白PTA121以上水平的鈦白樣品。