作為大型發電企業集團，大唐集團既是產能大戶，又是消耗一次能源的大戶，同時也是排污大戶。以大唐集團每年消耗原煤1億噸計算，約占全國煤炭供應量的5％—6％。消耗大節能減排的潛力自然也大，據測算，大唐集團供電煤耗每降低1克／千瓦時，可節約標準煤18.5萬噸，節約成本7280萬元；綜合廠用電率降低一個百分點，就可節電20.9億千瓦時；每千瓦時發電量耗水降低0.1公斤，就可節水1635萬噸。

　　為此，作為全國節能減排千家重點企業之一的大唐集團，近年來，通過制定建設節約型企業實施方案，并積極采取五大措施，保證了把節能減排落到實處：

　　進一步優化電源結構和機組結構，為節能降耗奠定基礎。大唐集團主動加快可再生能源發電項目的開發，增加新能源、潔凈能源發電容量的比重，使新能源和潔凈能源機組的比重逐年提高；通過新建項目和實施“以大代小”老廠改造，提高參數、大容量、低煤耗機組的比例；堅持不上30萬千瓦以下的純凝汽式火電機組，逐步結合技改項目關停高耗能老小機組，積極發展熱電聯產項目。

　　加大科技投入，為節水、節能、減排創造有利條件。大唐集團積極加大科技投入，根據情況采取不同的方式推進節能減排。如有條件的電廠，循環冷卻水系統積極采用經深度處理的城市污水；嚴重缺水地區電廠采用空冷技術，并努力做到廢水近零排放；沿海地區的電廠積極采用海水淡化技術，降低水資源消耗等等。他們還努力加快老電廠的脫硫改造，努力減少污染物排放；全面推行鍋爐少油點火助燃和等離子點火助燃技術，努力降低電廠耗油率。

　　嚴格控制造價，促進項目建設節約。大唐集團在新建項目設計、建設和投產各個環節全面落實節能、節水、節材、節地和資源綜合利用的方針。嚴格控制非生產設施建設規模，盡量減少用地；積極采用節能、節水、環保、高效的先進技術、設備和產品；加強管理，杜絕浪費，嚴格控制大宗物資的消耗。

　　實施精細化管理，加強消耗性指標的考核。切實改變粗放式管理，對在役機組實施精細化管理。一是以節能降耗為重點加強經濟活動分析，把運行人員的業績考核與收入直接掛鉤。二是加強設備管理，確保達到設計水平。三是深化“創一流”活動，與國際、國內先進指標開展動態對標，查找差距，持續改進。四是推行集控運行和點檢定修，不斷提高發電設備運行管理水平。五是建立電力生產標準化管理體系，規范運行人員的作業行為。

　　建立和完善資源節約責任制。把考核指標落實到各企業、班組直至每個崗位，形成“千斤重擔萬人挑，人人肩上有指標”的責任體系。同時，把節能降耗納入各級領導班子經營業績考核體系，使資源節約成為各級領導班子經營業績的重要組成部分。還要把資源節約成果與個人獎懲掛鉤，不斷調動全體員工的積極性，保證建設節約型企業工作持續開展。

　　自2002年成立以來，大唐集團已累計投資120多億元用于節能減排，在全系統廣泛開展“節約年”活動，并取得了突出成效，各項消耗性指標和排放指標持續大幅度下降。供電煤耗6年累計下降36.03克／千瓦時，在同行業中降幅最大，6年節約標準煤2066萬噸，折合原煤3226萬噸；單位火力發電量煙塵、廢水、二氧化硫、氮氧化物排放率分別比組建時下降了67％、68％、49％、35％。為支持北京奧運，大唐國際北京高井熱電廠實施了脫硫、脫硝、布袋除塵、廢水零排放、灰渣綜合利用、煤場干煤棚等環保改造，成為全國第一家完全實現清潔生產的燃煤電廠。其廢水實現了零排放；除塵效率達到99.96％；脫硝率超過80％；脫硫率達到96％以上，每年減少二氧化硫排放量39205噸，相當于減少了19萬輛轎車一年的二氧化硫排放量。