近日，中國(guó)葛洲壩集團(tuán)公司葛洲壩水泥廠特種水泥生產(chǎn)車間二號(hào)窯窯尾電收塵器實(shí)施“電袋結(jié)合”技術(shù)改造，成功應(yīng)用美國(guó)GE收塵袋技術(shù)，徹底解決了生產(chǎn)線非正常粉塵排放技術(shù)難題。

　　經(jīng)過(guò)充分的技術(shù)論證和近一年時(shí)間的準(zhǔn)備，葛洲壩水泥廠投入資金560萬(wàn)元，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，在國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)中首次應(yīng)用美國(guó)GE收塵袋技術(shù)，對(duì)該廠特種水泥生產(chǎn)車間二號(hào)窯窯尾收塵器實(shí)施“電袋結(jié)合”技術(shù)改造，將此前單純的電收塵改為電袋結(jié)合的復(fù)合收塵。生產(chǎn)線投入運(yùn)行后，荊門市環(huán)境監(jiān)測(cè)站在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了適時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，電袋復(fù)合除塵器綜合了電、袋兩種除塵機(jī)理的性能優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)了電、袋兩種除塵器單獨(dú)應(yīng)用的缺點(diǎn)（如控制非正常排放方面）。在隨主機(jī)同步運(yùn)行時(shí)，電袋復(fù)合收塵器達(dá)標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到99.9%以上，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，煙氣排放濃度只有26.5每標(biāo)準(zhǔn)立方米毫克，優(yōu)于西方發(fā)達(dá)國(guó)家30每標(biāo)準(zhǔn)立方米毫克的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。“電袋結(jié)合” 收塵技術(shù)改造獲得圓滿成功。成為當(dāng)前水泥行業(yè)除塵綜合性能最優(yōu)秀的除塵設(shè)施。

　　雖然系統(tǒng)裝機(jī)容量增加了200千瓦，加上巨額的資金投入，一定程度上會(huì)增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，但是，這種技術(shù)的應(yīng)用，該廠每年可以減排粉塵200余噸，再次證明了葛洲壩水泥廠視環(huán)保為企業(yè)生命、創(chuàng)建“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”企業(yè)、根治污染的決心和綜合實(shí)力。