日前，由北京礦冶研究總院承擔技術開發、工程設計、制造、安裝、試車和工程管理工作的安賽樂米塔爾鋼鐵公司南非Vanderbijlpark鋼鐵廠還原鐵回轉窯項目的6號窯開始投料，全系統設備連續運轉，已產出合格產品，生產能力在投產第一天即達到設計能力的85%，并將迅速實現處理礦石33噸/小時的滿負荷生產。6號窯投產的成功表明，該項目的建設取得了重大的階段性成果，為該項目的全面完成奠定了堅實基礎。標志著北京礦冶研究總院在直接還原鐵領域的技術開發、工程設計、工程管理、設備制造等綜合實力成功走向國際市場。

　　在整個生產系統上實現了自動化控制，采用聲頻、視頻、溫度、壓力、振動、速度、流量、料位、液位的控制手段，對所有生產設備都能進行事故的報警和診斷。全系統從原料處理到產品分離流程長達500多米，正常生產時，每班將只需要2人操作控制全線生產，不需其它輔助生產人員。BGRIMM的設計、制造、安裝、試車和工程管理工作始終得到了業主的肯定。

　　該項目于2007年3月30日正式啟動，包括新建兩條直接還原鐵回轉窯以及冷卻器、后燃燒室、沉降室、電除塵系統、原材料處理系統、產品分離系統和電氣自動化控制系統。在完成了設計工作和加工設備運輸后，南非項目組人員分批進駐現場，與分包商派出的300多名安裝人員共同努力完成了現場施工安裝任務，進行了所有設備的單體調試、各局部系統內的電控連鎖、全套系統整體電控連鎖。2009年2月2日，6號窯成功點火試運行，之后又進行了系統完善，協助完成鍋爐吹掃等試驗。目前，6號窯在投料生產后將移交給業主使用。