2009年5月6日晚，由世界上首家AP1000專業(yè)化設(shè)備制造工廠——山東核電設(shè)備制造有限公司負責壓制加工和運輸?shù)奈覈穗娮灾骰劳许椖咳T核電站1號機組鋼制安全殼(CV)底封頭首批兩張鋼板，經(jīng)國家核安全局和美國西屋公司嚴格審核并認可后，自山東省海陽市順利出廠運往三門核電站工程現(xiàn)場。

　　三代核電AP1000鋼制安全殼(CV)底封頭鋼板規(guī)格為10米×4米×44毫米，其典型特征是大尺寸、多曲率、高精度，采用整體模壓一次成型技術(shù)，當前該技術(shù)尚屬世界性難題。

　　山東核電設(shè)備制造有限公司經(jīng)過大約10個月的摸索，通過對十幾塊鋼板的幾十次壓制試驗，目前已經(jīng)掌握了整體模壓一次成型技術(shù)，并形成了一套較完整的工藝參數(shù)。對這些試驗板的預(yù)組裝完成后，經(jīng)過測量預(yù)組裝后的各項技術(shù)參數(shù)，如錯邊量、間隙、半徑和標高等都達到了設(shè)計技術(shù)要求。

　　據(jù)專家介紹，三代核電AP1000壓水堆核電站鋼制安全殼（CV）是反應(yīng)堆廠房的內(nèi)層屏蔽結(jié)構(gòu)，是非能動安全系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一。整個安全殼容器由中間的圓柱形筒體及上下兩個橢圓型封頭組成，最大直徑39.624米，總高度65.633米，體積約70000立方米，總重量約3600噸。

　　2007年11月30日，山東核電設(shè)備制造有限公司與美國西屋公司簽署了三門核電站1號機組鋼制安全殼(CV)采購框架協(xié)議，承擔三門核電站1號機組CV制造和現(xiàn)場組拼裝工作。目前，三門核電站現(xiàn)場CV拼裝廠房已經(jīng)滿足使用條件，CV底封頭拼裝前的各項準備工作就緒。

　　三代核電AP1000是目前世界上相對最安全、技術(shù)最先進的核電技術(shù)，采用全新的非能動安全設(shè)計理念。其中，安全殼冷卻系統(tǒng)作為一個非能動安全系統(tǒng)，用于發(fā)生LOCA事故或主蒸汽管道破裂事故后降低安全殼內(nèi)的壓力和溫度，保證安全殼的結(jié)構(gòu)完整性。鋼制安全殼是這一系統(tǒng)的重要組成設(shè)備，屬于ASME NE分卷MC級設(shè)備，不同于普通壓力容器。另外，鋼制安全殼還是反應(yīng)堆廠房的一道重要安全屏障，它可以在反應(yīng)堆冷卻劑失水事故中包容從堆芯來的輻射。