2009年8月20日，由中國核工業第五建設公司承擔的我國第三代核電AP1000自主化依托項目首臺機組——三門核電站一號機組鋼制安全殼（CV）所有24條縱縫外側3層打底焊接全部完成，內側四層焊接已完成12條。其中，10條已在進行外側的最后一層填充和蓋面層的焊接，完成量占第三圈縱縫總量的60%。標志著三門核電站一號機組核島CV焊接工作已步入快速推進的重要階段。

　　在“國家核電”三門核電現場管理機構（SPMO）、項目業主三門核電有限公司和施工方的共同努力下，三門核電站工程建設現場有效地組織應對了臺風“莫拉克”的襲擊。此后，三門核電AP1000首臺機組CV焊接工作恢復正常。目前，難度較大的第三圈外側4G的打底焊接工作已完成，焊接位置轉入內側3G，相對難度減小。

　　8月16日，國家核安全局上海站對三門核電CV項目的新增20名焊工的審核通過。人員的及時補充，使CV項目現場施工全面展開，項目部也制定了趕工計劃，一系列有利因素得以保證焊接工作的快速展開。現場施工為三班倒，現場焊接組對二班20小時，無損檢測為4小時。

　　由于天氣炎熱，CV底封頭焊接前需要對焊縫進行100°-200°C火焰預熱，焊工在焊接時還要發出更多的熱量，施工條件非常艱苦，中國核工業第五建設公司項目部就決定增加防暑降溫飲料發放，增加防暑降溫設備的配備（如使用軸流風機加強空氣流通散發熱量，焊工在木跳板上和底封頭鋼板隔熱等）；晚班和白班加班工作，把飯和點心送到現場，臨時配備應急車輛24小時在現場，給施工人員創造條件，為三門核電首臺AP1000機組CV底封頭的安裝爭取了時間。