東風(fēng)汽車神龍公司武漢一廠自全面推行HOSHIN（現(xiàn)場優(yōu)化）項目以來，圍繞“全面貫徹精益思想，努力營造改進改善氛圍，全員圍繞現(xiàn)場改進改善”三個重點工作，積極開展全員現(xiàn)場優(yōu)化工作，有力促進了產(chǎn)能提升和一次下線合格率的提高。據(jù)悉，一次下線合格率從年初的71.7％上升到目前的85.6％；產(chǎn)能由年初的43輛/小時提升到現(xiàn)在的51輛/小時。

　　具體來說，神龍公司武漢一廠圍繞以下三個重點推進現(xiàn)場優(yōu)化工作：

　　1、全面貫徹精益思想。2009年是神龍公司精益管理年。今年3月份，該廠全面啟動推進精益管理工作項目，分批次組織全體干部員工學(xué)習(xí)精益管理知識。同時，武漢一廠法方專家德利思通過PSA歐洲工廠人機工程方面的相關(guān)資料向全員宣傳了在工廠應(yīng)用人機工程學(xué)概念的重要性，以及工作條件的改善可以帶來質(zhì)量和安全多方面的收益等基礎(chǔ)內(nèi)容，并組織相關(guān)人員制作出了培訓(xùn)電影，開展了標簽宣傳活動。

　　2、努力營造改進改善氛圍。為使全體員工參與到現(xiàn)場改進改善活動中來，武漢一廠各單位根據(jù)自身實際建立了激勵機制。其中，總裝分廠以員工姓名命名改進改善項目（目前已達46項），并將命名標牌張貼懸掛在工作現(xiàn)場，使員工在增加自豪感的同時，進一步增強了參與改進改善的積極性。目前，該分廠涌現(xiàn)出“劉明星隨動小車”、“趙金鑫集成工作臺”等眾多優(yōu)秀的改善成果。焊裝和沖壓分廠對優(yōu)秀的改進改善項目頒發(fā)嘉獎令。焊裝分廠每周進行一次HOSHIN項目發(fā)表會，并邀請專家、工藝人員和維修技術(shù)員等作為評委，每周評出一個“金點子”項目，促進大家相互啟發(fā)借鑒思路。此外，該分廠每月舉行班組現(xiàn)場改善流動紅旗大競賽活動，激發(fā)調(diào)動團隊參與改進改善的熱情。

　　3、全員圍繞現(xiàn)場改進改善。為在全員中推廣改進改善工作，武漢一廠打破以往先論證后改進的做法，鼓勵員工通過自己在崗位上的工作經(jīng)驗，對問題進行立項，然后列出整改方案，取得立竿見影的效果。