近日，新興鑄管集團(tuán)際華3543公司實施的節(jié)能減排技改項目——染整車間污水熱能回收工程已順利完工并交付使用。依據(jù)運行數(shù)據(jù)計算，此節(jié)能改造可使公司年節(jié)約能源：903噸標(biāo)煤；年節(jié)能效益為：761617.92元；年可減排二氧化碳2347噸、二氧化硫7.7噸，經(jīng)濟(jì)、社會效益成效顯著。

　　結(jié)合實際、整合資源、減少投資和占地。熱能回收工程從設(shè)計施工到投入使用，歷時兩個月，項目組始終貫徹經(jīng)濟(jì)性與可靠性并重的設(shè)計原則，在達(dá)到換熱要求的情況下，合理降低工程造價和生產(chǎn)成本，提高效益，最大限度地提高系統(tǒng)的可靠性。在準(zhǔn)確掌握染整車間整體布局及綜合給、排水系統(tǒng)基礎(chǔ)上，啟用了廢置多年的油鍋爐南側(cè)的蓄水池，解決了污水因峰谷問題造成的熱源不均等現(xiàn)象；同時又利用染整車間現(xiàn)有的貯水罐系統(tǒng)，解決了為染機恒壓供水這一難題。僅此兩項就為公司減少投資25萬余元，同時減少占地120多平方米，且美化了鍋爐房周邊的環(huán)境。

　　采用技術(shù)先進(jìn)，運行可靠，操作簡便的工藝。根據(jù)染整車間的生產(chǎn)現(xiàn)狀及產(chǎn)品特點，此項目采用了全自動過濾、全自動清掃、曝氣與排污由PLC自動控制的YWRH型高效換熱機組；同時自主設(shè)計完成了換熱機組與染機用水實現(xiàn)自動聯(lián)動控制。實現(xiàn)了無需人職守的設(shè)計理念，最大限度的降低了運行費用，使先進(jìn)性和可靠性有機地結(jié)合起來。

　　污水熱能回收技改，設(shè)備、土建與安裝等投資100多萬元，運行狀況非常穩(wěn)定，1.5年即可收回投資，且節(jié)能效果顯著，有力地推進(jìn)了公司節(jié)能減排工作又邁上了一個新臺階。