日前，中國鋁業公司實施銅合金雙面銑削機刀具國產化取得重大突破，國產銑刀已替代進口刀具正常運行180余天，經檢驗獲得成功。

　　中鋁公司所屬華中銅業公司是我國高精度銅板帶產品的主要生產廠家，銅合金加工過程中要進行雙面銑削，為下道工序提供符合工藝參數要求的板帶材。該公司引進了世界最先進的德國弗洛林雙面銑削機，其銑刀總長1950厘米，有效刀面長1000厘米，外徑305厘米，刀體安裝高速鋼刀396片，可滿足帶材25米／分的走速，表面銑削深度為0.2-1厘米的工藝需求。此種銑刀結構為目前國際最先進的組合鑲裝型式，其螺旋刀片技術含量高，鋒利、耐磨、精密，制造非常復雜。我國目前擁有此種刀具的銅加工廠所用刀片均依賴進口，價格十分昂貴。華中銅業年銑削4萬噸料坯，需消耗雙面銑刀6組2376片，全部進口需耗資12萬歐元，約折合人民幣120多萬元，且交貨時間較長。

　　中鋁公司通過引進、消化、吸收、再創新，積極推進此種刀片的國產化。2008年4月，中鋁公司與刀工具制造企業合作，經反復試驗和攻關，于8月試制出刀片樣品，經進一步改進，于2009年5月，國產刀片上機負荷試車成功并投入正常銑削生產。跟蹤測試結果表明，國產刀片完全可替代進口刀片，且維修方便，交貨時間短，后續服務好，價格只有進口的25%左右。