日前，由中冶集團所屬中冶賽迪工程技術股份有限公司承擔總體設計的南鋼高線廠粗中軋機及減定徑機組技改工程實現了全線投產。

　　通過技術改造，該生產線實現了全線升級，工藝和技術裝備達到國際先進水平：加熱爐采用法國斯坦因公司的智能化燃燒系統，可有效控制鋼坯的加熱，實現低耗均溫；粗中軋區域采用平－立交替布置的短應力線軋機形式，實現無扭軋制，改善產品表面質量，減少故障發生率；精軋區域采用美國摩根公司的減定徑機組及溫度閉環控制系統，提高產品尺寸精度和軋制速度，尺寸偏差控制在±0.1毫米，不圓度控制在60％，最大軋制速度由100米/秒提高到112米/秒以上；降低了出鋼溫度和終軋溫度，可實現熱機軋制工藝，改善產品內在性能。

　　該生產線自2009年12月5日停產改造到順利恢復生產，共歷時30天，創造了同類技改工程工期最短記錄。