中國石油克拉瑪依石化公司研制的環保型橡膠油，將使中國今年起銷往歐盟的汽車輪胎“暢行無阻”。

　　截至1月25日，這家世界最大的環烷基橡膠油生產企業——克石化公司已發運2000多噸環保型橡膠油。此前，他們生產的8000噸環保型橡膠油，已陸續交付沿海橡膠生產廠家使用。這種國產環保型橡膠油的價格，僅是進口產品價格的一半左右。

　　3年前，臺灣一家企業向克石化公司提出，能否提供環保型輪胎橡膠油，以保證他們的產品在歐盟2005/69/EC指令生效后，可以繼續進入歐盟市場。

　　歐洲科學家發現，從石油物質提取的輪胎橡膠油，含有8種致癌物質。用這種含有多環芳香烴的橡膠油制成的輪胎，因會與路面摩擦、不停地排放致癌物質，從而會導致環境污染，最終危害人類健康。歐盟據此發布了2005/69/EC指令：從2010年1月1日起，進入歐盟市場的輪胎，不得使用有毒的芳香基橡膠油生產，必須使用環保型輪胎橡膠油。

　　克石化煉化研究院立即進行攻關。科技人員從已有的文獻中得知，世界上主要有德國和日本在生產環保型橡膠油，這兩個國家都采用溶劑抽提型工藝，把有害的多環芳香烴從橡膠油中分離出來，保留無害的少環芳香烴。但是這種工藝并不能從根源上消除有害物質，生產工藝本身并不環保。

　　能不能采用化學方法，將有害物質轉化成無害物質？既保留無害的少環芳香烴，又不留下有害的多環芳香烴？

　　科研人員經過兩年的摸索，發現采用加氫工藝方法，可以讓有害的芳香烴降低至無害程度而保留無毒的芳香烴。高溫高壓的加氫工藝，能夠將硫、氮、氧等雜環有害物質全部轉化為無害物質。

　　找到解決方法后，科技人員經過多次試驗和試生產，終于攻克技術難關。去年年初，克石化公司將試制的環保橡膠油送往德國一家專門的檢測機構檢測，先后送檢了3批。

　　“經過不斷改進工藝技術，到第三批產品，已通過了德方檢測。”克石化公司副總工程師楊建湘說：“這說明我們的生產技術成熟了。”

　　克石化公司又委托有關機構，對環保型加氫工藝生產環保型輪胎橡膠油的相關情況，進行了國內外查新，結果是“未見與‘環保型加氫工藝生產環保型輪胎橡膠油’有關的文獻”。