新興鑄管集團(tuán)蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司重組成立7年來，改革發(fā)展穩(wěn)定各項(xiàng)事業(yè)取得了顯著成效，特別是2009年，在國(guó)際國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)總體不利的情況下，實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入100.6億元，為重組前的26倍；職工年人均收入4.09萬元，為重組前的5.11倍；總資產(chǎn)達(dá)到63.57億元，為重組前的14倍。

　　為進(jìn)一步做強(qiáng)做大，蕪湖新興鑄管積極調(diào)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，向著世界一流的制造用鋼和管業(yè)生產(chǎn)基地穩(wěn)步邁進(jìn)。現(xiàn)已形成年產(chǎn)球墨鑄鐵管50萬噸、優(yōu)特鋼120萬噸的生產(chǎn)能力。如按照單個(gè)廠區(qū)生產(chǎn)規(guī)模計(jì)算，蕪湖新興鑄管現(xiàn)已成為世界最大年產(chǎn)球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠區(qū)。

　　7年的時(shí)間不算長(zhǎng)，是什么讓一個(gè)經(jīng)營(yíng)困難的老國(guó)企浴火重生？

　　一是融合文化、贏得人心。1958年建廠的蕪湖鋼鐵廠，曾是冶金部56家地方骨干企業(yè)之一。但由于歷史原因，2002年鋼鐵廠走到拐點(diǎn)，由于長(zhǎng)期虧損，債務(wù)沉重，生產(chǎn)難以維系。在放棄了數(shù)個(gè)重組機(jī)會(huì)后，2003年新興鑄管集團(tuán)與蕪湖鋼鐵廠完美牽手。當(dāng)年4月27日，蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司掛牌成立。為避免走以往國(guó)企改制的老路，新興鑄管重組蕪湖鋼鐵廠，公司在轉(zhuǎn)換職工身份的基礎(chǔ)上，全盤接收2496名原有在崗職工，近100名停薪留職職工重新回到工廠，接受了多年待崗的附屬工廠全部人員352名，并對(duì)家庭困難要求上崗的148名內(nèi)退職工重新安排崗位，以人性化善后處理贏得了人心。重組之初，公司職工隊(duì)伍由兩地三廠人員構(gòu)成，為促進(jìn)職工觀念的轉(zhuǎn)變和對(duì)重組的理解，公司在全體員工中植入了“團(tuán)結(jié)、拼搏、創(chuàng)新”的文化理念，這為企業(yè)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，并形成了巨大的合力。蕪湖新興鑄管幾乎創(chuàng)造了所有技改項(xiàng)目的國(guó)內(nèi)建設(shè)速度：33天完成360立方米高爐大修，15天完成兩組燒結(jié)機(jī)改造。2004年，世界上單體規(guī)模最大、技術(shù)含量最高、生產(chǎn)規(guī)格最齊全的50萬噸鑄管生產(chǎn)線僅用了不到9個(gè)月的時(shí)間就建成投產(chǎn)……

　　二是技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整。蕪湖新興鑄管不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型。目前公司擁有世界上最先進(jìn)的球墨鑄鐵管生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)格DN80-DN2000MM，離心機(jī)全部是公司自行研發(fā)、研制，生產(chǎn)規(guī)模、綜合技術(shù)實(shí)力居世界領(lǐng)先水平，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到40%，30%以上的產(chǎn)品出口到世界80多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。作為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，圍繞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，蕪湖新興鑄管公司不斷加快新產(chǎn)品開發(fā)和科技創(chuàng)新步伐。2009年1月份，二軋車間的順利投產(chǎn)標(biāo)志著公司在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方面邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。公司的鋼材產(chǎn)品從低附加值的傳統(tǒng)圓鋼、螺紋鋼產(chǎn)品正向優(yōu)特鋼進(jìn)一步延伸，朝著“打造世界一流的制造用鋼生產(chǎn)基地”的方向穩(wěn)步邁進(jìn)。在特鋼冶煉方面，相繼開發(fā)出冷鐓鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、模具用鋼、特殊軸類用鋼、油缸活塞用鋼等20多個(gè)鋼種，為公司進(jìn)一步拓寬產(chǎn)品鏈打下了較好基礎(chǔ)。在科技創(chuàng)新方面，公司加大了科技攻關(guān)和專利申報(bào)工作。系列化數(shù)字化離心機(jī)開發(fā)正式立項(xiàng)并向蕪湖市科技局遞交了《2010年火炬計(jì)劃備選項(xiàng)目申報(bào)書》。公司已獲授實(shí)用新型專利2項(xiàng)，另有2項(xiàng)發(fā)明專利進(jìn)入實(shí)審階段，還有42項(xiàng)專利申請(qǐng)已被相關(guān)部門受理。

　　三是保護(hù)環(huán)境、維護(hù)健康。該公司從一開始就把節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)當(dāng)作企業(yè)生存和發(fā)展的生命線，先后投入了4億多元建成了比較完善的環(huán)保系統(tǒng)。2005年4月，該廠做到了廢水“零排放”； 2006年9月，蕪湖新興鑄管順利通過了環(huán)境管理和職業(yè)健康安全管理兩個(gè)體系的認(rèn)證，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。在蕪湖，很多人曾對(duì)新興鑄管的“蘑菇云”和“點(diǎn)天燈”頗有說辭。據(jù)該公司有關(guān)人員介紹，“蘑菇云”中的青煙是焦化濕法熄焦塔在進(jìn)行熄焦作業(yè)時(shí)蒸發(fā)出的水汽，“點(diǎn)天燈”是煉鋼的轉(zhuǎn)爐煤氣明火放散，這既造成了能源的巨大浪費(fèi)，又對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了一定影響。2009年，公司投入了1.84億元，完成干法熄焦項(xiàng)目建設(shè)。該技術(shù)不僅節(jié)能效果明顯，還能改善焦化廠生態(tài)環(huán)境。去年，該公司還投入9630萬元，建設(shè)轉(zhuǎn)爐煤氣柜，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣的回收，并用于余熱鍋爐發(fā)電的重要燃料，這不僅消滅了“點(diǎn)天燈”現(xiàn)象，更產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，轉(zhuǎn)爐煤氣回收每天可發(fā)電14萬度，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益7萬多元。