中國鐵路通信信號集團公司（簡稱中國通號）沈陽信號廠在保證生產(chǎn)經(jīng)營持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的同時，力爭使生產(chǎn)對環(huán)境的不良影響降到最低，為地球減負(fù)，盡全力肩負(fù)起央企應(yīng)負(fù)的社會責(zé)任。近年來，他們積極開展節(jié)能減排工作，收到了顯著成效。截至2009年底，工廠單位增加值綜合能耗和COD排放量分別比2005年降低55%和43.5%；主要污染物二氧化碳和煙塵排放量為零，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于集團公司工業(yè)企業(yè)節(jié)能減排總體目標(biāo)。

　　幾年來，沈陽信號廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視節(jié)能減排工作，一直致力于建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的企業(yè)，將節(jié)能減排作為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)。他們抓住鐵路高速發(fā)展的大好經(jīng)濟機遇，加大節(jié)能減排投資力度，采用先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)，積極進(jìn)行設(shè)備設(shè)施、技術(shù)改造，全面治理生產(chǎn)（工作）環(huán)境，節(jié)能減排工作取得了可喜的成效。

　　過去，沈陽信號廠生產(chǎn)和取暖的主要能源是煤和電力，其中燃煤占能源總量的80%，單位增加值綜合能耗是0.2噸標(biāo)煤，年排放主要污染物廢水化學(xué)需氧量COD（主要來源于廠區(qū)生活污水）8.79噸，燃煤排放煙塵11噸、二氧化硫27噸。為了加大節(jié)能減排工作力度，2006年工廠成立了安全環(huán)保處，主要從技術(shù)措施和管理措施入手，促使企業(yè)節(jié)能減排工作的整體推進(jìn)，目前已經(jīng)實施了100余項節(jié)能減排項目。

　　近幾年，他們加大了陳舊、高耗能設(shè)備的改造，更新、購置低能耗、低污染生產(chǎn)設(shè)備，并引進(jìn)國外先進(jìn)電子生產(chǎn)設(shè)備。工藝方面，鉚焊原來需用酒精清洗工件，產(chǎn)生大量廢酒精，他們便將工藝改為助焊劑；噴漆工藝被絲網(wǎng)印刷和移印工藝所取代；機加車間利用材料套裁技術(shù)，一年可節(jié)約金屬材料5噸左右；成品包裝利用隨外購貨物所帶的包裝材料和工廠裝修改造淘汰的木桌椅制做成產(chǎn)品周轉(zhuǎn)箱等，節(jié)省和再利用了許多木料。

　　沈陽信號廠節(jié)能減排效果最顯著的是蒸汽管網(wǎng)改造工程。2006年工廠與沈陽熱力公司聯(lián)網(wǎng)，供暖、供汽利用社會資源，由沈陽熱電廠提供相關(guān)服務(wù)，取消工廠鍋爐房，2007年上半年拆除了4臺共34蒸噸鍋爐。取消鍋爐后，工廠的綜合能耗比、煙塵和二氧化硫排放大幅下降。除此之外，他們將蒸汽熱交換系統(tǒng)冷凝產(chǎn)生的大量熱水，通過管道送到職工浴池、部分車間，供企業(yè)生活和車間零件表面處理清洗用水。2007至2009年與2005年相比，自來水用量均下降30%以上。2007至2009年三年間COD排放量也比2005年平均下降20%以上。

　　近幾年，沈陽信號廠每年平均投入設(shè)施運行費用近30萬元用于環(huán)保治理，2008年，他們對電鍍污水站設(shè)備工藝進(jìn)行改造，含酸廢水的處理由向升流式中和法改為一步凈化法，即中和含酸廢水又去除其中的金屬離子。他們還將改制單位的含磷廢水引入污水站一并處理，提高了廢水處理率。對各產(chǎn)生焊接廢氣的節(jié)點工序他們?nèi)堪惭b了排風(fēng)凈化系統(tǒng)，車間內(nèi)外部環(huán)境得到很大程度上的改善和保護。

　　沈陽信號廠對固體廢物回收處置進(jìn)行了規(guī)范化管理，加強了日常監(jiān)督檢查和考核，采取多種方式對職工進(jìn)行節(jié)能減排教育和培訓(xùn)。對節(jié)能減排工作采取層層發(fā)動、全員參與，并列入全員考核的內(nèi)容之一。