日前，由寶鋼自主研發和制造的一種超厚超重不銹鋼板材被成功應用在廣東臺山EPR項目的核島關鍵設備上。這是國內核電建設首次采用國產不銹鋼材料制造核島關鍵設備。

　　EPR是法、德等國研制的新一代核反應堆，具有壽命長、經濟技術性能高、安全性強等優點。廣東臺山核電項目是我國首個采用EPR技術的核電站，也是我國搶占第三代核電技術制高點、贏取未來長遠發展主動權的重要戰略部署。其項目一期建設兩臺170萬千瓦等級的汽輪發電機組，是目前世界上單機容量最大的汽輪發電機組。

　　EPR核電技術對反應堆核島用材的技術要求極高。核島內部件大都涉及到超重超厚不銹鋼，不僅在表面質量、力學性能、探傷性能和板型上要求極高，而且全部為超厚板材，最厚達90毫米，最大單重11.5噸。而過去國內鋼廠不具備生產條件，包括寶鋼只能生產65毫米以下，單重7噸的鋼板，寶鋼的不銹鋼板材此前只是在一些輔助設備和非關鍵部件上使用。

　　去年以來，針對國內核電用超寬超厚不銹鋼板材不斷增加的市場需求，寶鋼加大了核電用鋼方面的研發力度，并充分發揮體系力量，由研究院不銹鋼技術中心、不銹鋼事業部、特鋼事業部、寶鋼股份直屬廠部、原中厚板分公司以及寶鋼國際各單元緊密協作，實施協同推進。去年底，不銹鋼事業部成功攻克了這一產品的高控氮要求，并通過優化冶煉工藝，有效地提高了鋼水純凈度和雜質元素控制水平。特鋼事業部突破模鑄工藝極限，澆鑄出20噸不銹鋼扁錠，還相繼解決了表面質量控制等技術難題。在軋制過程中，寶鋼股份制造部和原中厚板分公司成功控制了產品板型和厚度公差。在外委熱處理過程中，寶鋼又制訂了周密的工藝方案，并由專業技術人員實施在線跟蹤，確保了退火酸洗質量。

　　目前，首批280噸產品已經全部生產完畢，用于臺山EPR項目核二級設備——安注箱的制造。經過寶鋼和用戶方的聯合探傷檢測，產品表面質量和力學性能均達到指定要求。日前，用戶又向寶鋼訂購了300噸同類產品。