日前，北京礦冶研究總院完成的國家“十一五”科技支撐計劃課題“難處理金屬礦循環(huán)流態(tài)化焙燒技術(shù)與配套設(shè)備研究”通過科技部組織的專家驗收。

　　該項目在國內(nèi)首次研究成功的低硫金礦循環(huán)流態(tài)化焙燒工藝技術(shù)，具有顯著優(yōu)點：采用特殊布風(fēng)方式，在單一爐膛實現(xiàn)了礦物的還原焙燒與氧化焙燒過程，使金的浸出率提高5~15%，提高了有用金屬的綜合回收水平；通過控制循環(huán)倍數(shù)和二次燃燒，使煤粉的利用率達到98.5%以上，降低了能源消耗；使用特殊設(shè)計的返料器，有效利用了礦石中的堿性礦物，實現(xiàn)了爐內(nèi)固砷固硫，避免了生產(chǎn)對環(huán)境的影響；開發(fā)的循環(huán)流化床結(jié)構(gòu)簡單合理，能源利用率高，生產(chǎn)效率高，節(jié)省建廠投資，企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益顯著，易于推廣應(yīng)用。同時，循環(huán)流態(tài)化焙燒技術(shù)具有焙燒強度大，設(shè)備投資相對較少，采用循環(huán)流態(tài)化焙燒硫精礦的焙燒脫硫率可達到98.9%～99.3%，燒渣中殘硫能控制在0.5%以下，以及余熱綜合利用等諸多優(yōu)點。該技術(shù)在黃金冶煉行業(yè)的成功應(yīng)用，為改變我國難處理復(fù)雜金礦回收率低、經(jīng)濟效益差的現(xiàn)狀，提高我國難處理金礦的綜合回收提供了新的技術(shù)保障。

　　采用該技術(shù)建成的招金礦業(yè)新疆星塔礦業(yè)有限公司300t/d難處理復(fù)雜金礦焙燒預(yù)處理項目自2009年7月調(diào)試運行生產(chǎn)以來，至2010年8月共生產(chǎn)黃金80kg，實現(xiàn)產(chǎn)值2000多萬元，創(chuàng)造利潤1000多萬元。