中國中冶所屬中冶東方工程技術(shù)有限公司與江蘇飛達集團合作的江蘇重工項目以打造高品質(zhì)、低能耗的創(chuàng)新型重工制造企業(yè)為目標，貫徹“提高集中度、實現(xiàn)現(xiàn)代化、推進節(jié)能減排”的鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和可持續(xù)發(fā)展總要求，創(chuàng)造了三項世界第一。

　　江蘇重工項目采用的是短流程煉鋼，與傳統(tǒng)煉鋼企業(yè)相比，在占地面積、投資數(shù)額、生產(chǎn)能耗、勞動用工等方面均可節(jié)約三分之一以上，經(jīng)濟效益增加二成以上。他們創(chuàng)造了三項世界第一：1、采用世界上最大的煉鋼電爐，單爐煉鋼可達220噸；2、粉塵、廢水、廢氣的處理標準比現(xiàn)行歐盟標準嚴格一倍，是世界上最環(huán)保的電爐煉鋼項目；3、采用了世界首創(chuàng)的在線軋制自由厚度板坯工藝。

　　此外，該項目煉鋼采用的全部原材料均為回收的廢舊鋼鐵，如舊家電、舊汽車等，一年可“吃掉”廢舊鋼鐵約670萬噸。