7月1日起，國(guó)家將實(shí)施新的硫黃裝置尾氣二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)，要求重點(diǎn)地區(qū)排放濃度下降90%，低于100毫克/立方米。由中國(guó)石化齊魯石化研究院研發(fā)的硫黃環(huán)保新技術(shù)，使國(guó)內(nèi)200多套硫黃裝置破解達(dá)標(biāo)排放難題，有效助力企業(yè)清潔生產(chǎn)。

在原油加工流程中，硫黃裝置不可或缺，要把煉油產(chǎn)生的所有酸性氣體進(jìn)行回收，在此過(guò)程中，不可避免地產(chǎn)生部分二氧化硫排放。隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)家對(duì)二氧化硫排放控制越來(lái)越嚴(yán)，標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高。按照目前的標(biāo)準(zhǔn)，硫黃裝置二氧化硫排放濃度限值是960毫克/立方米。即將施行的新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，排放濃度限值一般地區(qū)要求達(dá)到400毫克/立方米以下，重點(diǎn)地區(qū)要求達(dá)到100毫克/立方米以下。這對(duì)國(guó)內(nèi)300多套硫黃裝置來(lái)說(shuō)壓力巨大。

作為中國(guó)石化唯一從事硫黃回收催化劑研發(fā)單位，齊魯石化擁有近50年的硫黃生產(chǎn)歷史，始終致力于硫黃環(huán)保技術(shù)的研發(fā)推廣，二氧化硫低排放水平一直優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。上世紀(jì)70年代起，齊魯石化研究院在集團(tuán)公司總部有關(guān)部門(mén)的支持下，開(kāi)始進(jìn)行硫黃回收催化劑的研發(fā)，在這一領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，保持國(guó)際領(lǐng)先水平。

經(jīng)過(guò)不懈努力，2013年齊魯石化此項(xiàng)技術(shù)研究取得重大突破，新的硫黃回收催化劑將硫黃回收率提高到99.99%。該技術(shù)被首先應(yīng)用于該公司煉油廠年產(chǎn)能8萬(wàn)噸的硫黃裝置，結(jié)果硫黃煙氣二氧化硫排放濃度低于每立方米100毫克，相比每立方米960毫克的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，幾乎是創(chuàng)造了環(huán)保奇跡，一套產(chǎn)能10萬(wàn)噸級(jí)的硫黃裝置，全年可減少二氧化硫排放量380噸。齊魯石化研究院院長(zhǎng)達(dá)建文說(shuō)：“該技術(shù)成功扼住了二氧化硫排放的咽喉。”

依托這一技術(shù)，齊魯石化形成完整的降低硫黃裝置二氧化硫排放成套技術(shù)，先后申請(qǐng)國(guó)內(nèi)專(zhuān)利60多件，獲得10項(xiàng)省部級(jí)科技成果獎(jiǎng)勵(lì)，成為集團(tuán)公司公開(kāi)認(rèn)定的26項(xiàng)優(yōu)勢(shì)技術(shù)之一。2015年6月，集團(tuán)公司開(kāi)始在全系統(tǒng)推廣齊魯石化此項(xiàng)成套技術(shù)，對(duì)所有硫黃裝置進(jìn)行尾氣提標(biāo)改造。同時(shí)，國(guó)內(nèi)其他企業(yè)也紛紛登門(mén)，聯(lián)系引入此項(xiàng)技術(shù)。

截至目前，國(guó)內(nèi)已經(jīng)有24家企業(yè)與齊魯石化簽訂了硫黃環(huán)保技術(shù)轉(zhuǎn)讓使用協(xié)議，涉及50多套硫黃裝置。包括其他使用方式在內(nèi)，該技術(shù)已成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)200多套裝置，在業(yè)內(nèi)產(chǎn)生重大影響，中國(guó)石化節(jié)能環(huán)保專(zhuān)家組認(rèn)為“綜合技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先”。在中國(guó)石化內(nèi)部，今年上半年有22套硫黃裝置運(yùn)用此項(xiàng)技術(shù)完成改造，運(yùn)用該技術(shù)的硫黃裝置達(dá)到28套，二氧化硫排放濃度控制在每立方米100毫克以下。