對于很多鋼鐵企業(yè)來說，土地資源占用大，環(huán)境污染風險高的冶煉廢渣是塊“燙手山芋”。但在包鋼，一項全球領(lǐng)先的新技術(shù)運用，讓鋼鐵渣“變廢為寶”，生產(chǎn)出綠色環(huán)保且兼具高附加值的化工產(chǎn)品，從而破解鋼鐵渣資源化綜合利用的難題，為包鋼實現(xiàn)綠色循環(huán)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)，同時也為推進包頭市“無廢城市”試點建設(shè)提速。

碳化法鋼渣綜合利用項目作為2015年“中美綠色合作伙伴”6項合作項目之一，包鋼與全球范圍內(nèi)唯一掌握碳化法鋼渣處理技術(shù)的美國哥倫比亞大學攜手，共同處置包鋼煉鐵煉鋼廢渣。目前，哥大項目組實驗室中試基地已開展工業(yè)化生產(chǎn)，并具備穩(wěn)定運行條件，已實現(xiàn)年處理鋼鐵渣0.68萬噸。

在中試基地實現(xiàn)概念驗證和測試之后，一個占地面積3萬平方米、年處理42萬噸碳化法鋼渣綜合利用項目正穩(wěn)步推進。該項目除了能夠每年處理近42萬噸鋼鐵渣外，同時還可以減少10余萬噸的工業(yè)二氧化碳排放量。據(jù)介紹，包鋼與哥倫比亞大學合資合作，能夠?qū)撹F渣廢棄物價值最大化，目前中試產(chǎn)線已能夠生產(chǎn)出純度為99.3%的高純碳酸鈣，工業(yè)用途甚廣，且高純度碳酸鈣市場需求量較大，產(chǎn)出的鐵料也正在包鋼股份做再利用試驗。預(yù)計第二階段項目建成后，可具備年產(chǎn)高純碳酸鈣20萬噸、鐵料31萬噸的生產(chǎn)能力。

除了碳化法鋼渣處理項目外，包鋼將于今年9月份達產(chǎn)驗收回轉(zhuǎn)窯干法煅燒高爐布袋灰生產(chǎn)線項目，這也是一條廢渣資源化循環(huán)再利用生產(chǎn)線，該產(chǎn)線能夠?qū)⒏郀t布袋灰固態(tài)化處理，同時去除其中對冶煉有害的元素。項目投產(chǎn)后，無害化綜合處理后的高爐除塵灰，不僅能供給高爐“回吃”再利用，而且分離出的鉀、鋅等元素，還能作為工業(yè)原材料供應(yīng)下游企業(yè)，與碳化法鋼渣綜合利用項目有異曲同工之處，為包鋼培育新的經(jīng)濟增長點，推動鋼鐵企業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展走出一條新路徑。

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