“目前，我們洗煤過程中產(chǎn)生的煤泥能夠有效控制在5%左右，保證壓濾機處理量和效果最佳化運行，實現(xiàn)了煤泥全部上倉配煤，一季度凈增效益240萬元。”近日，山東能源龍礦集團大恒煤業(yè)洗煤廠相關負責人談到煤泥創(chuàng)效項目給企業(yè)帶來的回報時，顯得興奮不已。

據(jù)了解，該公司細煤泥量占原煤的12%，實際壓濾煤泥水分控制難度大，導致煤泥水分偏大，不具備上倉配煤條件，因此煤泥全部外排直銷，而且以往的配煤方案中，洗混煤由部分末中煤、全部末煤和細煤泥組成，煤種水分大、品相低，電廠使用時容易造成爐膛堵塞，銷售并不順暢。

“煤泥這么高的發(fā)熱量，就這么賣出去太可惜了！”該公司洗煤廠員工說，所以他們在去年初就設立了煤泥創(chuàng)效課題，集思廣益，立志要把煤泥的價值“吃干榨凈”。

通過開展一系列的技術研究與現(xiàn)場實踐，該公司實施了塊煤入洗、末煤分流配煤工藝，長期保持末煤量在150t/h左右，原生煤泥量降低了4%；自主設計了分級旋流器下料管道增加旁通方案，將部分粗煤泥經(jīng)中煤脫介篩實現(xiàn)分流處理，降低了次生煤泥量3%；同時提高了壓濾機工作效能，合理控制壓出煤泥帶水量在28%以下，終于將洗煤過程中產(chǎn)生的煤泥控制在5%左右，保證壓濾機處理量和效果最佳化運行，實現(xiàn)了煤泥全部上倉配煤，為企業(yè)創(chuàng)造了“真金白銀”的經(jīng)濟效益。

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