把游戲手柄“移植”到工廠機械設備上，能擦出怎樣的火花？近日，在柳鋼集團廣西鋼鐵冷軋廠5G創新工作室里，居然配備了游戲手柄，操作的工人正在使用游戲手柄操控5G智能裝載機吊運軋輥，看起來“八竿子打不著”的設備之間已經完美融合。

拿起手柄，就可以成為一名操控裝載機的“游戲大咖”，這些黑科技場景，已在柳鋼集團廣西鋼鐵冷軋廠變為現實。通過5G技術，讓該廠的技術員們開動自動裝載機，猶如置身大型3D游戲一般的體驗。

“冷軋產品是我們企業的主打產品之一。磨輥班承擔著為各生產線提供軋輥的重任。從德國進口的軋輥裝載機，因外方原因，停止了一切技術服務和支持。看著世界一流的裝載機不能啟用，我們看在眼里，疼在心里。”冷軋廠酸軋車間磨輥班班長表示。

為早日恢復裝載機運行，中國移動廣西防城港公司攜手冷軋廠，充分運用5G技術及相關資源積極尋求突破，組織技術骨干力量反復研究推敲可行性方案，并進行嚴密的技術論證及資料整理收集，經歷了無數個日夜，反復試驗，終于破解了程序碼，突破了國外的技術封鎖，使“沉睡”了5年的軋輥自動裝載機再次運轉起來。

“以前我是‘上班吵哄哄，下班耳嗡嗡，渾身臭烘烘’。現在好了，因為有了5G+技術應用，我的工作變得特別輕松！”說起自己的工作，該公司工作人員掩飾不住內心的喜悅和興奮。過去，該冷軋廠雖然運用了許多現代化工藝流程，但是磨輥班卻是少有的需耗費大量人力的艱苦崗位之一，工作效率一直很難有大的提高。

不過，在2020年4月30日，這種狀況徹底改變。那一天，由廣西鋼鐵集團有限公司、廣西移動、華為技術有限公司共同打造的5G智慧鋼鐵項目開始試運行。該項目依托5G網絡“高帶寬”、“低時延”的技術特點，量身定制出“操控端+中國移動5G網絡+裝載機”的解決方案，完美實現了5G高清視頻回傳和遠程精確操控功能。通過該5G+應用，冷軋廠成功解決了困擾企業多年的痛點和難點，大幅提升了艱苦工種的工作滿意度，降低了作業安全生產事故發生率，極大地提高了勞動生產率。曾經需要3個人配合才能完成的單次吊運，現在只需1個人坐在電腦前就能輕松完成，工作效率實現翻倍。

【責任編輯：語謙】