據統計，“十三五”期間，中國平煤神馬集團“第一方陣”不斷擴容：工業絲、簾子布、糖精鈉產能世界第一，尼龍66鹽、工程塑料產能亞洲第一，主焦煤、焦炭、硅烷氣、超高功率石墨電極產能全國第一……

近年來，中國平煤神馬集團聚焦煤焦、尼龍化工、新能源新材料三大核心產業，圍繞鏈式發展、集群布局、邁向高端，一手抓傳統產業轉型升級，一手抓戰略新興產業發展壯大，優化產業鏈、做強創新鏈、提升價值鏈、激活人才鏈，不斷強化產業的引領性、成長性、堅韌性，持續增強發展的含“金”量、含“新”量、含“綠”量，推動集團不斷開創高質量轉型發展新局面。

優化產業鏈 構筑轉型發展新高地

一是延鏈補鏈強鏈。堅持以結構調整為主線，持續做強做優做大特色煤基產業鏈，讓傳統優勢更穩固、更強大，讓新興產業的優勢更穩定、更突出。圍繞煤基尼龍化工、煤基硅材料、煤基碳材料三條產業鏈延伸方向，聚焦核心技術“卡脖子”問題，加快延鏈補鏈強鏈。把握好產業鏈未來發展方向，不斷提高先進材料、新材料、高端產品比重，力爭把產業鏈優勢做到極致，推動形成產業鏈到生態鏈再到價值鏈的集聚，持續提升核心競爭力。

二是融入智能改造。堅持安全高效導向，加快互聯網、5G、大數據、人工智能等與產業深度融合，加大智能礦山、智慧工廠建設力度和廣度，全力推進“金太陽”光伏電站+互聯網項目，推動產業數字化、數字產業化。“智慧平煤神馬”工業互聯網平臺入選省級示范，煤礦智能化建設領跑河南省，2020年新增智能化采煤工作面5個、智能化掘進工作面6個，煤礦機電運輸自動化、智能化水平大幅提升，平寶公司入選國家首批智能化示范建設煤礦。充分運用數字化、信息化、智能化手段，加快“雙創”基地、ERP運營和共享服務中心建設，人力資源、薪酬、財務、資金信息管理系統成功對接，物資設備調劑信息平臺上線運行，網上采購、網上招標全面推開，力爭實現“人在干、數在轉、云在算”，解決穿透性管理問題。

三是聚焦綠色發展。堅持把人與自然和諧共生理念融入產業鏈發展全過程，加快產業體系綠色化改造，促進經濟效益、社會效益、生態效益同步提升。2020年投入資金2億多元，實施環保治理工程103項，污染物排放總量同比下降11%，16對礦井無組織排放得到有效治理，12家單位19座矸石周轉場及物料堆場封閉運行，煤礦單位基本實現“產煤不見煤”。尼龍科技、開封興化、京寶焦化、天工科技等4家企業VOCs深度治理順利完成，首山化工、中鴻煤化成功創建國家級綠色工廠，神馬股份榮登國際非盈利組織氣候指數A級榜單，化工企業全部實現超低排放、潔凈排放。

做強創新鏈 點燃跨越發展新引擎

一是加強頂層設計。堅持把科技創新作為企業發展的戰略支撐，積極構建“六個一批”科技創新體系，成立集團科技領導小組，強化科技創新頂層設計；支持各級科技創新管理部門履行好科技管理和考核職能；利用好上市公司專業化研究院專業研發力量，不斷強化新興技術和戰略必爭領域前瞻性布局，重點圍繞現有產業鏈，加強創新鏈和產業鏈深度融合，加大尼龍、新能源新材料產業研發投入，鍛造長板優勢。

二是創新研發模式。緊密與科研課題研究有機結合，構建從室內實驗到現場測試，從原理分析到工程應用一體化全過程的科技攻關新模式。持續加強高水平研發平臺建設，加快建設煉焦資源開發及綜合利用、高性能碳材料、尼龍纖維和尼龍工程塑料4個產品研發型全流程重點實驗室，建立實驗室管理考核和科研人員配置體系，推動課題研究與實驗室建設同步進行。

三是加快技術攻關。聚焦煤基新材料產業鏈優化升級、企業智能化數字化發展等，加快突破深井“三高”災害防治和己二腈、對位芳綸、區熔級多晶硅、聚碳酸酯等主導產業核心技術瓶頸，重點攻關尼龍高端化、差異化系列產品和硅碳新材料等重大領域技術瓶頸，加快形成煤氣共采、高性能電極材料、特種尼龍、阻燃纖維、高強工業絲、芳綸及制品產業化，努力在煤礦瓦斯災害安全高效綜合治理、己內酰胺新工藝、煤焦油精深加工等關鍵核心技術領域取得實質性突破。

提升價值鏈 打造市場競爭新優勢

推進產業基礎高級化，產業鏈現代化，努力打造出一系列能夠支撐企業持續發展、高質量發展的尖端產品，使煤炭資源從焦化初級產品，延伸到尼龍、炭素系列產品，進而發展到改性工程塑料、高純度硅烷、電子級多晶硅等高端高附加值產品，進一步強化產業鏈互聯互通，實現資源在產業鏈中耦合共生、聚變增值。其中，煤焦產業繼續發揮集團主焦煤品質世界第二、全國第一的突出優勢，深化“大精煤”戰略，加大動力煤向煉焦煤轉化力度，推進煤焦一體化發展，提升焦化副產品精細化水平，帶動煤基產業鏈全線提質。

目前，已組煤占比突破70%，2號焦精煤、2號1/3焦精煤新品種成功開發，淘汰關閉5座4.3米焦爐，首山化工220萬噸焦化升級改造項目開工建設。尼龍化工產業依托技術、資源等優勢，大力發展特種尼龍、改性切片、新型塑料、注塑等差異化、高端化尼龍產品，進一步提升氣囊絲、細旦絲、高品質己二酸等高端產品比重，實現高品質66鹽批量生產，推動尼龍系列產品整體提檔升級。

樹立“項目為王”理念，加快“一基地兩集群”布局，積極推進60萬噸氫氨、20萬噸己二腈一期前期工作，建成投產20萬噸己內酰胺二期等項目，并與以色列屹立、美國奧升德、德國柯丹卡等跨國企業合作，謀劃建設尼龍新材料國際產業園。新能源新材料產業著力培育“專新特精”企業，大力發展以煤瀝青、中間相焦、針狀焦為代表的碳材料產業鏈，以碳化硅精細微粉、單晶硅片、硅烷、區熔級多晶硅、電子級多晶硅為代表的硅材料產業鏈，積極布局光伏全產業鏈和儲能產業鏈。積極探索硅碳材料向光伏、半導體、碳纖維、石墨烯等前瞻性產業領域邁進，力爭新能源新材料產業占到集團“半壁江山”。做強平頂山尼龍新材料、許昌硅碳先進材料、開封精細化工三個產業園，打造豫西南先進材料工業長廊。

激活人才鏈 匯聚持續發展新合力

一是堅持培養與引進并重。堅持“人才強企”戰略，著力構筑人才高地，激活高質量轉型發展的第一資源。全面推進“222”人才培養工程，大力培育200名工匠大師、2000名技能狀元、20000名創新藍領；加快開展“十百千萬”培育計劃，全力引進煤炭開采、人工智能、化工制造、機械加工等方面的高端領軍人才和緊缺型應用人才，加快形成10名以上科研領軍人物、100名以上科創拔尖人才、1000名以上科技骨干、10000名以上一線技術人員的創新人才格局。

二是深化人才成長機制。統籌推進經營管理人才、專業技術人才、高技能人才和緊缺人才隊伍建設，切實將人才優勢轉化為創新優勢、科技優勢和發展優勢。暢通人才晉升渠道，構建管理人才職務晉升通道、技術專家首席技術專家通道、技能人才首席技能大師通道、高端人才直接通道、特殊貢獻人才綠色通道等人才成長多通道，對于集團每年評聘的首席技術專家、首席技能大師、首席技師等，分別享受所在單位副職待遇和所在單位在崗職工平均工資的3倍薪酬。深化首席技術專家、首席技能大師、首席技師、首席技工評選評聘，全面推行新型學徒制和“名師帶徒”制度，打造行業一流的工人技術創新聯盟，推出更多集團“大工匠”。

三是激發創新創造活力。研究制定《科技創新工作考核激勵的指導意見》《集團科研項目管理辦法》，每年拿出2400多萬元重獎重大科研成果，尤其是對獲得國家、省市科技成果獎的，給予1：1配套獎勵，并設立最高額50萬元的單項獎。全面推行以薪酬激勵制和績效考核制為核心的評價機制。明確科技投入在經營業績考核中視同利潤；年度科技獎金不受當年單位工資總額限制；對重大研發成果實行節點重獎、效益分紅、股權期權等全方位保障措施和激勵政策，讓科研人員收入與崗位職責、工作業績、實際貢獻緊密掛鉤，使科技研發工作更加貼近市場、貼近一線、注重實效。

【責任編輯：語謙】