本鋼集團自今年初推行“總廠制”改革以來，三個總廠實現了機構更精簡、流程更優化、生產更高效的預期目標，逐漸釋放出實行“總廠制”的集約化合力，在企業管理、生產經營等方面收到良好的改革成效。一季度，三個總廠主要經濟指標逐漸向好，合計降成本10999萬元，板材冷軋總廠一季度產量創歷史新高。

本鋼集團按照國家有關推進國有企業改革的總體要求，認真貫徹落實遼寧省委對本鋼集團改革發展的戰略定位決策部署，在機構改革方面創新思路，大膽突破，不斷進行積極的探索和嘗試。其中，推行“總廠制”改革，就是本鋼集團推出的關鍵改革舉措。

本鋼集團圍繞“以效益為中心”的經營理念，科學研判、全局考量，強化工序服從原則，突出技術支撐體系，于今年1月落下“總廠制”改革“第一錘”，在煉鐵工序及配套系統和冷軋工序實行“總廠制”，成立了板材煉鐵總廠、北營煉鐵總廠和板材冷軋總廠。三個總廠結合各自生產實際，消除本位主義、打破邊界限制、實現信息共享、集中優勢力量，全方位貫徹落實“以效益為中心”的經營理念，目前已收到明顯改革成效。

工序銜接更加緊密，實現真正意義的工序服從。推行“總廠制”后，各單位徹底打破了原有的限制，建立了統一的調度指揮管理平臺，實現了真正意義上的工序服從，生產更加順暢。原燃料接卸車、配煤配礦等全部在一個指揮系統下集中管理，指揮鏈條更加順暢，大幅提升了溝通效率。

降本增效形成合力，真正實現“以效益為中心”。推行“總廠制”后，在成本管理方面打破了本位主義思想束縛，相關工序效益目標實現了統一，“各分廠單獨核算成本”變為“圍繞核心成本去建立系統效益中心”，實現真正模擬市場價格，全鏈條成本分析更加精準，為最大限度降低生產成本創造了條件。2月份，板材煉鐵總廠就降低成本近600萬元；北營煉鐵總廠實現配礦效益1972萬元，配煤效益797萬元；板材冷軋總廠降低工序成本2110萬元，能耗、鋅耗等主要消耗指標均好于去年同期水平。

資源整合帶動整個管理體系高效提升。推進“總廠制”后，廠際間優勢資源進一步實現高度協同，后備人才來源更加多元化，專業技術人員突破廠際間服務邊界，技術交流常態化，有利于集中優勢力量突破原有技術瓶頸，優化了工藝路線，促進了生產工藝控制水平的提升。一季度，三個總廠部分產品產量實現新突破。其中，板材冷軋總廠前3個月產量同比增產3.45萬噸，創歷史新高。同時，產品實物質量也同步提高，一季度本鋼浦項和三冷區域共計生產高強鋼產品9.34萬噸，創歷史新高。

【責任編輯：語謙】