文章來源：內(nèi)蒙古國資委 發(fā)布時間：2021-08-13
“十四五”開局以來，包鋼抓住新一輪產(chǎn)業(yè)革命的浪潮，將智能化、數(shù)字化作為重要發(fā)展方向和高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手，以提高重點領(lǐng)域制造過程智能化水平為目標，在“改”中提質(zhì)、“轉(zhuǎn)”中升級，以“智能化”引領(lǐng)轉(zhuǎn)型升級，助推產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化。
為了順利推進智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，包鋼從人才、組織機構(gòu)、資金投入等方面全面加大組織保障力度。通過建立專家?guī)臁⒊闪ｍ椡七M領(lǐng)導(dǎo)小組等方式，全力推進智能化轉(zhuǎn)型工作。選聘35名相關(guān)專業(yè)正高級、高級工程師，組成數(shù)字化、智能化專家?guī)欤罁?jù)專家專業(yè)特長與行業(yè)經(jīng)驗，參與項目引進、技術(shù)交流、項目評審及項目后評價等工作。針對跨地區(qū)、跨所有制、多領(lǐng)域的經(jīng)營管理特點，成立稀土領(lǐng)域信息化、智能化推進領(lǐng)導(dǎo)小組和5個業(yè)務(wù)推進組，對標先進企業(yè)，因地制宜推動各經(jīng)營實體開展產(chǎn)線自動化、數(shù)字化、智能化改造，重點提升“數(shù)智化”水平。
在礦山系統(tǒng)，包鋼大力推動以生產(chǎn)指揮智慧化、無人駕駛礦車智能化、高危作業(yè)區(qū)數(shù)據(jù)采集為核心的白云鐵礦“智慧礦山”系統(tǒng)，使老礦山煥發(fā)出新活力。持續(xù)優(yōu)化“智慧礦山”系統(tǒng)，制定了礦山安全監(jiān)控系統(tǒng)緊急停車、無人駕駛系統(tǒng)2.0版本整體運能提升等重點優(yōu)化方案，完成了19臺大型運礦車線控改造，智能安全、無人機測繪等項目也在穩(wěn)步推進。
在鋼鐵領(lǐng)域，包鋼依托機器人替代、黑燈工廠建設(shè)等措施積極推進從“制造”到“智造”的轉(zhuǎn)變，大幅提升企業(yè)生產(chǎn)效率，改善職工工作環(huán)境，提高本質(zhì)化生產(chǎn)水平。稀土鋼板材公司冷軋原料庫無人吊車項目完成3臺無人吊車上線試運行，安全圍欄安裝完成80%；冷軋酸洗及冷軋連退智能無人庫管理系統(tǒng)、運輸部智能鐵水運輸項目（一期）、石油管加工智能接箍線改造、寬板板坯庫無人吊車等一批智能化項目，均按照計劃積極推進。截至7月底，包鋼已完成5號鑄機智能泵站、輥道電機運行狀態(tài)監(jiān)測等26項智能制造專項計劃。
在稀土領(lǐng)域，包鋼大力實施信息化、自動化改造，加快補齊稀土產(chǎn)業(yè)信息化、智能化短板。穩(wěn)步推進冶煉分公司隧道窯車自動化作業(yè)項目，現(xiàn)已完成一條產(chǎn)線的碼垛機器人和匣缽輸送等設(shè)備的安裝及聯(lián)調(diào)聯(lián)試，并投入運行；稀土碳酸鹽自動稱重系統(tǒng)已投入使用。智能化改造后的工序，由機器人與流水線配合完成，提高了操作穩(wěn)定性及工作效率，降低了工人勞動強度。
下一步，包鋼將加大智能制造的建設(shè)步伐，大力推動智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，重點在生產(chǎn)制造、物流裝備及設(shè)備運維等領(lǐng)域打造一批示范性引領(lǐng)項目，助力高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺階。
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