日前，山西焦煤山西焦化配煤實驗中心300㎏試驗焦爐開始烘爐。這標志著山西省首套300kg試驗焦爐投入生產(chǎn)應用，也為山西省打造提升企業(yè)焦炭質(zhì)量品級、增強產(chǎn)品競爭能力提供了有力保障。

　　配煤實驗中心采用國內(nèi)先進的40kg和300kg電加熱試驗焦爐及配套相關(guān)的煤焦分析實驗設(shè)備。300kg試驗焦爐在山西省是第一家最大的試驗焦爐，配備的分析、實驗設(shè)備也處于行業(yè)領(lǐng)先水平。配煤實驗中心在進行煉焦配煤試驗的同時，可完成對煤、焦的多種實驗和化驗分析。除指導本企業(yè)經(jīng)濟配煤外，配煤實驗中心還可承擔對省內(nèi)其他焦化企業(yè)的配煤實驗、煤焦化驗分析等技術(shù)服務。

　　為保證烘爐計劃按時完成，該中心完成了300kg試驗小焦爐主體、焚燒爐爐體砌筑及焚燒爐煙囪、荒煤氣管道、硅碳棒的安裝；對推焦機及300kg試驗小焦爐電腦操作程序進行了調(diào)試；制訂了300kg試驗小焦爐烘爐方案，并于3月29日開始為期45天的烘爐。

　　在烘爐和負荷試車期間，該公司先后抽調(diào)15名職工，對其進行安全培訓、試車方案培訓、操作規(guī)程學習。經(jīng)考試合格后，這15名職工已經(jīng)在最短時間內(nèi)投入到工作之中。

　　在對300kg試驗焦爐進行72小時負荷試生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，配煤中心全體干部職工加班加點齊上陣，嚴密監(jiān)控烘爐情況，不斷發(fā)現(xiàn)問題解決問題，再發(fā)現(xiàn)問題解決問題。他們對荒煤氣導出管道進行保溫處理，詳細查看熱態(tài)抹墻、基礎(chǔ)灌漿等工作，對熱風爐烘爐的職工實行三班兩運轉(zhuǎn)模式，對負荷試車期間的職工實行兩班兩運轉(zhuǎn)，全力保證烘爐任務圓滿完成。