今年以來，面對嚴峻的市場挑戰(zhàn)，太鋼熱連軋廠主動出擊，迎難而上，通過持續(xù)薄化品種規(guī)格，贏得了用戶青睞。今年一季度，太鋼熱連軋廠先后攻克了12個品種的薄化難關，75%已實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

　　品種鋼的薄化是熱軋生產(chǎn)線的難點，也是增效點。為了突破難點，實現(xiàn)增效，該廠工藝技術(shù)人員和設備管理人員在廠領導的高度重視下，上下聯(lián)動，從工藝控制、軋制負荷、設備功能精度管理等環(huán)節(jié)高標準、嚴要求、精細組織，確保了每個薄化試軋品種的穩(wěn)定生產(chǎn)。

　　經(jīng)過協(xié)同攻關，品種鋼薄化成效明顯。例如，2米寬幅304不銹鋼，以前最薄只能軋到4.5mm，供到下線冷軋廠后，要軋到1.2mm需通過兩個軋程才能實現(xiàn)，損耗大，效率低。現(xiàn)在在太鋼熱連軋廠薄化到4.2mm后，太鋼冷軋廠通過一個軋程就能達到目標要求，工序成本大大降低，成材率明顯提高。僅3月份一個月，太鋼熱連軋廠就向下工序供應1000多噸薄化后的寬幅不銹鋼原料。另外，2米寬T4003鐵路車輛用鋼由6.0mm薄化到5.0mm，1.8米寬也由5.0mm薄化到4.0mm，已向用戶批量供貨，使用后全部合格；用于制作電池殼材料的IF鋼，薄化到1.8mm后，其市場領域大幅拓寬；1.8mm的花紋板試軋成功后，受到用戶的歡迎，合同量迅速增加。