陜西延長石油集團榆林煉油廠重整加氫搬遷裝置在首次常規檢修時，車間提前制定方案，對該裝置在運行過程中暴露出的問題進行了整改、消缺，共做了31項技術改造。裝置投運后，均達到了預期目的。其中凝縮油回收項目技改，年可為企業增效5950萬元，成效顯著。

　　據技術人員介紹，改造前，加氫循環氫氣緩沖罐D-906在運行過程中分離出的凝縮油只能通過放空直排進入地罐，不但增加了污油回煉成本、造成了油氣資源的浪費及環境污染，還存在一定的安全隱患。檢修時，車間按照技改方案，在加氫循環氫氣緩沖罐D-907底出口管線上連接一條凝縮油回收線至D-904加氫低壓分離器，將放空、直排的凝縮油進行回收。

　　項目實施后，每日可回收2～３噸凝縮汽油，粗汽油收率可提高0.5%，年可為企業創效5950萬元，環境污染及安全隱患也得到了消除。