“用戶掌握傳統高檔數控機床需要專業培訓1個月；而我們生產的智能化機床，用戶在短短1小時內即可操作；我現在手機上可以實時顯示售出的裝配"飛陽"系統數控機床的使用狀態，用戶可以通過手機發出指令。”7月6日下午，在沈陽機床車間，董事長關錫友向記者介紹。
 

　　記者看到，栩栩如生的鳥巢模型在機械手的靈活操作下一次成型。這是裝有“國產大腦”的數控機床的杰作。2011年4月，沈陽機床集團成功研發飛陽G系列智能化運動控制系統，讓國產高檔數控機床真正安裝上了“中國芯”。通過“飛陽系統”，賦予了機床以智慧。目前，這種智能化數控機床已實現產業化，銷售出400臺套。中國機床企業第一次站在了世界機床行業的技術制高點。
 

　　數控機床是現代機械制造業的關鍵設備，一個國家數控機床的產量和技術水平在某種程度上代表這個國家的制造業水平和競爭力。數控機床的數控系統，被譽為數控機床的“大腦”，是數控機床的最核心部件，其價值約占整個機床價值的30%。過去，中國中高檔數控機床配置的數控系統全部依賴進口，沈陽機床集團的數控系統主要來自德國西門子公司。近年來，得益于國內市場的旺盛需求和企業的技術進步，沈陽機床每年銷售額都穩步爬升。2011年銷售額位居世界機床第一。
 

　　“關鍵還是要有核心技術。”關錫友說。2007年10月，沈陽機床集團啟動核心技術研發，70多名研發人員形成了針對軟件、硬件、應用等研究領域的多個專業團隊，自主研發數控系統。經過5年潛心研究，2011年10月，飛陽G系列數控系統研制成功，徹底攻破了數控系統的核心技術。2012年4月，又成功搭載ETC系列產品，賦予數控機床以高度智能，讓產品擁有“智慧”，并以自動化單元首次亮相南京機床展會，走上產業化道路。
 

　　據沈陽機床李宇鵬博士介紹，以前運用西門子系統，假設加工一個零件需要100分鐘，加工流程僅需要30分鐘，而準備時間長達70分鐘。現在擁有智能化運動控制系統，準備時間可縮短為5分鐘，效率大幅提高。目前，“飛陽”數控系統產業化基地正在加緊推進，預計到2013年將生產1萬臺“飛陽”數控系統。如今，沈陽機床集團利用自主研發的智能化運動控制系統，開展針對機床存量市場的再制造，用新系統改造老機床，實現綠色制造，使企業發展由傳統的機床制造商向現代工業服務商轉型。
 

　　“以前簡單制造產品，現在有了核心技術，掌握了自己的機床語言，我們可以提供工業生產解決方案。”沈陽機床集團負責人說，“逐步使企業由"賣機床"向"賣服務"轉變，最終打造成世界一流的創新型機床為主業的跨國公司。”