一條具有國際先進水平的支架自動生產線在中國重汽部件部正式投入使用。這條自動線投入使用后，將使中國重汽平衡懸架總成年產能達到20萬輛份。

　　該支架生產線主要由龍門機械手、2臺臥式加工中心、9臺高精度、高自動化專機及大流量冷卻液循環系統組成。采用國際先進的氣檢機構、對射識別開關、大流量系統自動調壓、排屑以及國際名牌刀具。設備的液壓、氣動系統均采用日本產品。該生產線運行只需兩名操作者負責檢料和上、卸料，其余加工過程均在線上自動完成。產品滿足工藝要求，并且質量穩定，效率高，單件工件生產節拍為1.5分鐘/件。生產線在切削給定數量的工件后報警，提示操作者更換刀片，從而降低了廢品率，保證了產品質量。龍門機械手從循環上、下料機構上自動識別并抓持工件，翻轉，自動識別機床內有無工件。無工件時，將工件準確放置機床夾具中，避免上錯工件，機床發生碰撞的隱患。大流量冷卻液循環系統自動調壓、排屑，采用粗、精兩道過濾，極大的降低了系統冷卻液的運用成本。