一是嚴防資金鏈斷裂。根據壓產限產方案，在鋁錠不同價位區間，測算不同階段現金流入和流出量，核算資金缺口，并通過外部金融機構融資解決。利用集團公司品牌信譽，與相關銀行建立穩固的溝通聯絡機制，根據需求及時融資，確保生產經營活動正常進行。
　　
　　二是嚴格控制企業自由資金支出。加強資金計劃管理，短時期對大修、維簡、科研項目原則上不安排資金計劃。按照“保安全環保以及必要生產性投入”原則，慎重安排計劃，杜絕一切非生產性資金支出和計劃外工程項目。計劃外工程發生的資金從責任單位領導班子年薪中抵扣，不足部分從責任單位工資總額中扣減。
　　
　　三是嚴控成本費用支出。深化全面預算管理，推廣使用全面經營管理控制系統，實行“成本一票否決制”。將主要物料單耗水平、原輔材料定額，按行業領先水平，量化逐級分解到車間、班組、崗位，加大工資掛鉤考核比例，根據計劃完成情況按照節支額的30％增（減）效益工資。2009年可控費用在2008年基數上降30％進行控制考核，限額使用。
　　
　　四是嚴控生產流動資金成本。健全完善資金管理內控機制，從各層面、各環節壓縮資金占用水平。所有處在買方市場的原輔材料，嚴格按照“及時采購、零庫存”原則，增加采購批次，降低采購數量，同類材料統一招標采購。建立公司內部庫存物資信息系統，杜絕重復購置同類物資。加強過程產品庫存物資清理，規范戰略客戶滾動結算和質保金管理，在2008年末水平上，分別壓縮陰極、陽極、電解系統“兩金”占用5000萬元。