3月28日，馬鋼與西門子奧鋼聯燒結脫硫合作項目在馬鋼正式簽約。該項目將于2009年4月建成投入運行。

　　據悉，目前馬鋼二氧化硫年排放總量約28318噸，燒結脫硫已成為馬鋼節能減排重點項目。馬鋼二鐵總廠現有兩臺燒結機，經檢測，1號燒結機脫硫煙氣排放量約52萬Nm3/h，二氧化硫排放濃度達600—1500mg/Nm3，對大氣造成了一定的污染，被馬鋼列為第一批優先治理項目。冶金工業脫硫存在煙氣量、溫濕度、所含成分變化大等特點，脫硫工藝復雜，難以達到理想的效果。2007年初，馬鋼成立了專門的考察小組，對國內外脫硫工藝進行考察、選擇和比較。經過一年多的努力，本著從脫硫效果實際出發，馬鋼選擇了西門子奧鋼聯燒結脫硫工藝。

　　該工藝是西門子奧鋼聯公司開發的燒結煙氣脫硫技術，能夠有效去除燒結煙氣中的二氧化硫等有害物質，同時該工藝還具有布置靈活、凈化效率高、技術穩定可靠等特點。該工藝在林茨鋼廠經過一段時間的運行實踐來看，效果是理想的。此次馬鋼先選擇了1號300m2燒結機，項目建成后，單臺燒結機年脫硫約3500噸。

　　鐵前生產歷來是節能減排工作的重點，近幾年馬鋼加大鐵前系統節能減排工作的力度，進行了TRT、燒結低溫余熱發電、高爐鼓風脫濕、干熄焦、水資源綜合利用、含鋅塵泥轉底爐脫鋅工程等一大批項目，共投資16.88億元。馬鋼將進一步加大節能減排的投入，切實擔負起保護生態環境的責任。