3月28日9時50分，當馬鋼三鋼軋總廠新建第二座鐵水預處理噴槍下探鐵水罐內(nèi)，朵朵絢麗的鐵花向四周騰起之時，整個鐵水預處理現(xiàn)場鞭炮齊鳴，人聲鼎沸，職工們歡呼雀躍喜悅的心情溢于言表。這標志著該總廠調整產(chǎn)品結構，促進H型鋼、冷鐓鋼等高科技含量、高附加值的“雙高”品種鋼產(chǎn)能提升的重點工程——2號鐵水預處理裝置正式投入運行，并實現(xiàn)一次性熱試成功。   

　　　　鐵水預處理是將高爐鐵水進行預先處理，去除硫、磷等有害雜質，為轉爐生產(chǎn)高品質鋼提供優(yōu)質鐵水的過程。當今，鐵水預處理已成為轉爐煉鋼生產(chǎn)必不可少的工序。作為馬鋼精品鋼生產(chǎn)基地的三鋼軋總廠為進一步增強馬鋼產(chǎn)品的市場競爭力，加快轉爐節(jié)奏，提高生產(chǎn)效率，使緊湊、高效、節(jié)能的循環(huán)型經(jīng)濟發(fā)展模式得以實現(xiàn)。該總廠在原有一座鐵水預處理裝置的基礎上，于去年底開始新建第二座鐵水預處理裝置。在建設和熱試準備期間，馬鋼機電分公司、鋼結構分公司等施工單位與三鋼軋總廠相關部門技術人員克服冰雪天氣、工期緊等重重困難，密切配合，通力合作，確保了鐵水預處理裝置一次性熱試成功。此套裝置采用單噴“顆粒鎂”工藝，噴槍下段是帶鎂“汽化室”；槍位檢測可在計算機畫面上定量顯示；事故狀態(tài)從鐵水罐中能自動提升噴吹槍；測溫取樣槍不論鐵水包內(nèi)液面高低，插入深度為預先設定值；當罐底結底鼓包瞬間能自動停槍，再自動提槍到預定高度自動噴吹，自動化程度較高。

　　　　據(jù)了解，馬鋼三鋼軋總廠第二座鐵水預處理裝置不僅是馬鋼憑借自身技術力量建成的，而且投資和運行成本低，脫硫處理周期時間僅為27分鐘，年處理能力可達70多萬噸。