福建省沒有洗精煤,三鋼(集團)公司的洗精煤運距遠、運價高,到廠價每噸1300元以上。為降低生產成本,三鋼想方設法,在節能減排上闖出新路,2007全年噸焦平均耗洗精煤1287公斤/噸,創全國同行業最低指標,比全國平均數低37公斤/噸,年節省洗精煤34110噸,節支2416 萬元,冶金焦各項技術指標良好。
一是從節能降耗入手,煉焦配加白煤。福建盛產白煤,白煤價格僅為洗精煤的一半,節能增效十分明顯。2007年白煤配入率達3.38%,少用3萬多噸洗精煤,直接創造效益1800多萬元。
二是節能從減排入手,首創焦油渣拌焦煤塵煉焦工藝。既變廢為寶,解決焦油渣、焦煤塵環保問題,還可節省洗精煤近3千噸,取得社會效益與經濟效益雙豐收。2007年焦油渣拌焦煤塵配入量達2954噸,相當于節約同等重量的洗精煤,創經濟效益380多萬元。
三是從節能利用入手,回收落地焦。對推焦車和攔焦車進行小革新,安裝了“余焦回收裝置”,把過去重新鏟回焦爐內燃燒的落地焦收集利用。2007年從爐門前揀回落地焦炭2500多噸,價值近300萬元。
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