日前,由山西煤化所自主開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的國(guó)內(nèi)第一套單臺(tái)2萬(wàn)噸/年順酐生產(chǎn)裝置和與之配套的5萬(wàn)噸/年順酐連續(xù)精餾裝置在山西新和太明化工有限公司開(kāi)車成功，運(yùn)行穩(wěn)定，標(biāo)志著我國(guó)順酐生產(chǎn)技術(shù)邁上了新的臺(tái)階。近年來(lái)，我國(guó)順酐需求量逐年增加。為了進(jìn)一步提高質(zhì)量、降低成本和能耗，山西煤化所順酐團(tuán)隊(duì)致力于提高大型固定床反應(yīng)器產(chǎn)能，用氣輪機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)，并首創(chuàng)性地將間歇精餾改為連續(xù)精餾，建成了我國(guó)第一套2萬(wàn)噸/年順酐生產(chǎn)裝置和5萬(wàn)噸/年順酐連續(xù)精餾生產(chǎn)裝置。3個(gè)多月的運(yùn)行表明，該大型生產(chǎn)裝置產(chǎn)出的順酐不但質(zhì)量高、品質(zhì)穩(wěn)定，而且原料消耗降低10%，生產(chǎn)能耗降低60%，極大提升了順酐產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)我國(guó)以焦化苯為原料生產(chǎn)順酐的技術(shù)路線有著積極的推動(dòng)作用。