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        首鋼以創(chuàng)新推動(dòng)煤氣資源高效利用紀(jì)實(shí)

        文章來(lái)源:中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)  發(fā)布時(shí)間:2007-06-21

        首鋼以創(chuàng)新推動(dòng)煤氣資源高效利用紀(jì)實(shí)

          煤氣資源的高效利用是冶金行業(yè)節(jié)能減排,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),全面推行清潔生產(chǎn),形成低投入、低消耗、低排放和高效率的有效節(jié)約方式。近年來(lái),首鋼以創(chuàng)新為手段,狠抓二次能源的回收利用,使煤氣回收率大幅提高,以轉(zhuǎn)爐煤氣為例,2004年噸鋼煤氣回收率僅為63.3立方米,而今年前5個(gè)月,首鋼轉(zhuǎn)爐煤氣噸鋼回收率達(dá)到99.85立方米,列全國(guó)同行業(yè)首位。

          近年來(lái),首鋼加大科技創(chuàng)新力度,實(shí)施一系列技術(shù)攻關(guān)和改造,不斷創(chuàng)新生產(chǎn)組織新形式,科學(xué)平衡煤氣調(diào)度,使首鋼煤氣資源的回收利用效果突出。特別是2006年5月以來(lái),焦化廠二焦?fàn)t停產(chǎn)后,使焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等高熱值煤氣的供應(yīng)更加緊張。為解決這一問(wèn)題,利用第二和第三煉鋼廠實(shí)施負(fù)能煉鋼的時(shí)機(jī),首鋼改造了動(dòng)力廠煤氣混合站煤氣管網(wǎng),將高峰時(shí)富裕的轉(zhuǎn)爐煤氣串入高爐煤氣管道中,提高了轉(zhuǎn)爐煤氣回收量。首鋼還對(duì)精品棒材煤氣系統(tǒng)進(jìn)行改造,將原來(lái)只有高爐和焦?fàn)t煤氣混合使用的方式,改造成為高、轉(zhuǎn)、焦三種都能混合使用,不僅減少了焦?fàn)t煤氣的使用量,同時(shí)提高了熱值,為精品棒材順利達(dá)產(chǎn)創(chuàng)造了極為有利的條件。

          為減少高爐煤氣放散,使首鋼的煤氣資源得到充分利用,今年4月,首鋼總公司生產(chǎn)部、設(shè)備部、設(shè)計(jì)院、動(dòng)力廠等部門和單位經(jīng)過(guò)縝密研究,科學(xué)探討,在安全范圍內(nèi),提高高爐煤氣放散壓力,由原來(lái)的10KPa,提高到12KPa,運(yùn)行2個(gè)月來(lái),煉鐵廠高爐熱風(fēng)爐使用煤氣壓力相應(yīng)提高,燃燒效果明顯見(jiàn)好。同時(shí),煉鐵廠五制粉煤氣系統(tǒng)改造項(xiàng)目實(shí)施后,徹底實(shí)現(xiàn)了用高爐煤氣替代焦?fàn)t煤氣的轉(zhuǎn)變,每年可為總公司節(jié)約焦?fàn)t煤氣2000萬(wàn)立方米,多用高爐煤氣8000萬(wàn)立方米,既為軋材生產(chǎn)提供了高熱值的煤氣,又為減少高爐煤氣放散起到積極的作用。今年,首鋼還對(duì)電力廠4號(hào)爐進(jìn)行技術(shù)改造,使4號(hào)爐高爐煤氣使用量比去年每小時(shí)多用1500立方米。經(jīng)過(guò)努力,首鋼高爐煤氣放散率由2005年的16.4%,降至今年前5個(gè)月的10.2%。

          首鋼過(guò)去沒(méi)有焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)存柜,生產(chǎn)高峰時(shí)焦?fàn)t煤氣緊張,軋材廠周修或檢修時(shí)煤氣又相對(duì)過(guò)剩。針對(duì)這一問(wèn)題,首鋼今年初投資180余萬(wàn)元,將動(dòng)力廠煤氣加壓二站2號(hào)轉(zhuǎn)爐煤氣儲(chǔ)存柜改造為焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)存柜,在焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)壓力高時(shí)利用氣柜儲(chǔ)氣,夜間生產(chǎn)節(jié)奏快煤氣壓力低時(shí)向管網(wǎng)釋放。生產(chǎn)部組織有關(guān)部門以最快的速度完成了設(shè)計(jì)方案討論、施工組織、運(yùn)行方式調(diào)整、相關(guān)設(shè)備檢修等工作, 6月4日正式投入運(yùn)行。運(yùn)行僅10天,累計(jì)平衡焦?fàn)t煤氣近50萬(wàn)立方米,產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

          創(chuàng)新生產(chǎn)組織管理新形式,為煤氣資源的利用提供有力保證。今年以來(lái),首鋼生產(chǎn)部以能源的最充分利用為目的,加強(qiáng)部?jī)?nèi)溝通,合理組織生產(chǎn)。首先,把過(guò)去檢修時(shí)定修一周安排三天,改為一天安排一個(gè)車間檢修,為合理使用煤氣創(chuàng)造條件;其次,在煉鋼生產(chǎn)中,嚴(yán)格控制煉鋼節(jié)奏,保證轉(zhuǎn)爐煤氣均衡產(chǎn)生,均衡用氣;在安排精棒、線材、型材、中板生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),注重品種規(guī)格搭配,避免了因大規(guī)格品種集中生產(chǎn)造成煤氣供應(yīng)緊張和小規(guī)格品種集中生產(chǎn)帶來(lái)煤氣相對(duì)過(guò)剩的問(wèn)題。自去年11月份至今年3月份,在二焦?fàn)t停產(chǎn)減少煤氣量,軋材產(chǎn)量提高14萬(wàn)余噸的情況下,冬季生產(chǎn)燒油5000噸,較上一年度直接節(jié)約6500余噸,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1400余萬(wàn)元。

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