為了進一步提高煉焦質量和產量，山西太鋼焦化廠對煤調濕進行全面技術升級改造，將該廠煤調濕運行率從原來的80%提高至98%，不僅為順利完成全年生產經營任務奠定了堅實基礎，而且提高了企業綜合經濟效益。

　　煤調濕是對裝爐煤料進行干燥和對水分進行控制、改善焦爐操作的技術。焦化廠2號煤調濕于2013年年底投產后出現了諸多設備系統、工藝和電器儀表問題，運行率只有80%。為促進焦化系統穩定運行，該廠今年組織技術人員對2號煤調濕進行全面技術改造和創新。他們針對存在的問題，研究制定詳細的整改計劃，通過對問題逐一整改解決，最終將煤調濕運行率提高至98%。煤調濕運行率提高后，焦爐生產操作更加靈活，可實現焦爐用干煤平衡，焦爐煉焦耗熱量降低，還可增加外供煤氣量。同時，焦爐調溫操作更加方便，爐溫控制更加均衡，可提高焦爐環保水平，降低焦爐冒煙率。另外，入爐煤水分降低之后，還可減少酚氰污水的排放，提高化產品回收率。

　　焦化廠2號煤調濕運行率從80%提高至98%之后，全年運行時間增加65天，可創造效益700余萬元，年回收冷凝水可創效益50余萬元。