把工業余熱充分利用起來，進行集中供熱，從而降低燃煤使用，減少大氣污染，山西太鋼“高爐沖渣水直接換熱余熱回收技術”將這一夢想變為現實。據山西省科技廳、天津市科學技術信息研究所介紹，該技術在相關技術領域獨樹一幟、首開先河，走在了高爐沖渣水余熱回收技術的國際最前沿。

　　太鋼“高爐沖渣水直接換熱余熱回收技術”歷時6年反復研究與試驗，在解決沖渣水腐蝕性強、纖維性懸浮物多、渣水磨琢性強、熱量回收難度大等問題上取得了重大突破與創新，實現全水量取熱、余熱利用效率最大化，節能水平高，率先在太鋼得到成功應用。2014年太鋼高爐沖渣水余熱回收利用的供暖面積達到700多萬平方米，占到太鋼為太原市供熱總量的41%，拔掉了太原市區內的小煙囪，減少了小鍋爐使用量，為市區的碧水藍天作出了突出貢獻。

　　這一技術也在國內得到推廣和應用，2014年6月，河北遷西縣得知這一信息，派人到現場詳細了解情況后，邀請太鋼工程技術公司赴該縣承擔設計集中供熱工程項目，歷經90多天的高強度工作，太鋼工程技術公司團隊順利向業主交出了漂亮的答卷。據悉，截止目前，國內利用太鋼該技術進行集中供暖的面積累計達到1200萬平方米。

　　從太鋼工程技術公司了解到，目前，該公司接到了更多同類型項目，京津冀地區就有三個。

　　近年來，隨著太鋼高爐煤氣柜、焦化CDQ、燒結余熱回收等一批環保設施的投運，以及不斷加大各工序余能余熱的回收利用力度，截至目前，太鋼實現了鋼鐵冶煉過程中產生的余能余熱全部回收利用，走在鋼鐵行業有效利用工業余熱方面的最前沿。