日前，廣西鐵山港臨海工業園北海誠德車間，不銹鋼冷軋五連軋機組第一卷試軋成功，整卷厚度精度偏差5微米以內，鋼卷板型良好，卷曲整齊，符合質量要求。標志著廣西本土不銹鋼企業已經掌握目前世界上最先進的不銹鋼冷軋技術，步入全國不銹鋼產業第一梯隊。這也是繼太鋼之后國內第二家擁有如此高配置設備的企業。

　　據了解，北海誠德是港務集團旗下最大的臨港工業企業，此次北海誠德投產的五機架冷連軋機組由普瑞特公司（原西門子公司）設計和制造，國內設備由中國一重制造，采用全連續無頭軋制工藝，設計年產能70萬噸，高產高效、節能環保，是目前世界上最先進、最具競爭力的全連續式不銹鋼冷軋生產線。五連軋的投產，使得北海誠德冷軋項目全面竣工投產，達產后將形成年產120萬噸高端鎳鉻合金冷軋帶材的生產規模，可實現年產值150億元。

　　北海誠德自2009年落戶以來，在短短6年時間里，已經形成年產250萬噸鎳鉻合金新材料的生產能力，成為國內第一家從紅土鎳礦冶煉到鎳鉻合金冷軋成品全流程覆蓋的企業。隨著誠德生產規模不斷擴大，它所產生的綜合效應相當于再造2個北海港，并為“散改集”項目和“千萬標箱”戰略提供了強大的支撐。這種港口與實體經濟聯合的模式已經充分展示了其在“向物流要效益”的優越性。