長期以來，淮北礦業集團堅持“依托煤炭、延伸煤炭、超越煤炭”發展戰略，積極發展循環經濟，走出了一條具有自身特色的資源綜合利用綠色發展之路。

　　生態修復完成從“煤”到“美”的蝶變

　　在淮北礦業集團60多年的開發建設中，已累計貢獻了超過10億噸原煤，在這期間不可避免地形成了大量采煤沉陷區。這些幾近荒蕪、難以掩蓋的“傷疤”，曾遍布淮北大地。

　　近年來，淮北礦業集團堅持“共擔共治共享”，積極主動配合淮北市政府完成沉陷區治理以及濕地公園建設工作，其中綠金湖項目恢復土地2.45萬畝，形成了總蓄水庫達3680萬立方米的城市中心水庫，為100余種動物和近百種植物提供棲息地，成為皖北地區重要的候鳥中轉站，并于2020年被相關部門列入“社會資本參與國土空間生態修復十大案例”；“百蓮百荷”綜合荷花基地項目在治理近1000畝采煤沉陷區的同時，多業態融合發展，多方位賦能礦山生態綜合治理，開發文化觀光旅游市場潛能，充分展現“農民富、產業旺、生態優”鄉村振興新面貌。

　　這些生態修復的案例數不勝數，打造出了一個又一個“網紅”景點的同時，也為資源型城市轉型發展提供了可借鑒、可推廣經驗。與此同時，“十四五”期間，淮北礦業集團進一步加大采煤沉陷區綜合治理和耕地保護力度，計劃投入不少于10億元，對具備穩沉治理條件的2.6萬畝沉陷土地納入治理規劃，簽訂礦山生態修復目標責任書，逐年分批實施。

　　淮北曾經的城市“傷疤”，逐漸不復存在，隨處可見的生態“窗口”，正在取而代之。

　　升級改造實現以“智”提“質”的演變

　　淮北礦業集團公司楊柳煤礦位于淮北市濉溪縣孫疃鎮境內，于2011年底正式建成投產，是國家首批建設的78對智能化礦井之一。來到辦公樓的控制中心，這里控制著煤礦生產的各個環節。礦井生產調度員坐在電腦前，屏幕上顯示著井下的各種信息，手邊的電話則通報著井下生產過程中的各種需求。這其中的奧妙，是對各個生產環節的“智能化”改造。

　　通風、供電、排水、運輸、抽采等系統固定崗位實現遠程監控和無人值守；輔助運輸智能監控與調度系統，對運輸車輛狀態、井下交通狀況、物料運輸信息進行精準調度；主運大巷、采掘工作面全部實現柴油機單軌吊機車輔助運輸連續化作業“集裝一站式”運輸，實現了機運設備“無人化”。5G信號全覆蓋的智能化采煤工作面實現采煤設備遠程集中控制，一個采煤作業面每班人數由數十人減至10人左右；推進5G+智能化采掘工作面、AI視頻智能分析等裝備應用，集中控制各類設備的“一鍵啟停”；盾構機裝備智能導向系統，可以實時顯示盾構機相對于設計巷道中心線的偏差及其姿態，實現了采掘生產“少人化”。同時，還通過信息系統“集成化”和災害防控“聯動化”等種種升級改造，把老一輩煤礦人“輕點按鍵把煤采”的夢想，照進了現實。目前，楊柳煤礦通過兩級數據共享融合與分析，建成了“運行一大腦、礦區一張網、數據一片云、資源一視圖、生產一平臺”的整體布局，形成覆蓋安全生產、經營管理、組織黨建及園區生活服務等各個環節的煤礦綜合生態圈。演變的成果榮譽可鑒，楊柳煤礦先后榮獲“國家級智能化示范煤礦”“國家級綠色礦山”“國家一級安全生產標準化示范礦井”“煤炭工業節能減排先進企業”等榮譽稱號。淮北礦業集團目前已累計建成智能化礦井7對，努力實現用人少、效率高、安全好，走出了一條傳統企業不傳統的發展新路。

　　科技創新達到變“廢”為“寶”的蛻變

　　如何把煤炭“吃干榨凈”，是煤礦人一直以來的愿景。在淮北市臨渙鎮的淮北礦業集團臨渙焦化廠，一根管道將煉焦過程中產生的煤氣，輸送到了隔壁新建成的安徽碳鑫科技有限公司甲醇生產車間。在這個淮北礦業集團全資子公司，焦化廠產生的“廢料”，變成了生產甲醇的原料，可實現年產甲醇50萬噸。

　　不僅如此，以焦爐煤氣綜合利用項目所生產的甲醇為原料，公司還將投產一套乙醇生產設備，設計規模年產乙醇60萬噸。科技創新，是安徽碳鑫科技有限公司的發展基石。截至2023年7月，該公司已申請受理專利56件，其中發明專利19件，實用新型專利37件，授權發明專利7件，實用新型專利26件。2023年科研項目立項8項，計劃投入研發資金3696萬元。安徽碳鑫科技有限公司的成立，是淮北礦業集團推動發展方式綠色低碳轉型，抓好產業強鏈、延鏈、補鏈，促進傳統產業轉型升級的一部分。

　　為充分發揮淮北礦區煤炭資源優勢，發展清潔高效的新型煤化工產業，提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能，近年來，淮北礦業集團按照“謀劃一批、儲備一批、建設一批”的思路，抓投資、上項目，堅定不移地走高端化、多元化、低碳化發展路線。目前，生物可降解新材料、三氯氫硅、碳酸二甲酯等項目正在加快建設，焦爐煤氣分質深度利用、有機硅等項目即將開工，馳放氣制備高純氫項目已經試生產，碳酸酯、乙基胺等項目正在積極開展調研論證。

【責任編輯：語謙】