一片鋁箔可以有多薄？云南鋁業股份有限公司給出答案：0.0045毫米，相當于頭發絲直徑的1/20。

　　生產線上，只見上千噸鋁材被軋機像搟面皮一樣擠壓拉伸，手腕般粗的鋁材在經過板帶車間、箔軋車間的特殊工藝加工后，最終“瘦身”成僅0.0045毫米的超薄鋁箔。

　　走進云南鋁業股份有限公司陽宗海片區生產車間，裝滿鋁液的真空包整整齊齊碼放在新能源運輸車輛上，幾分鐘后它們將被直接送往電解鋁的加工生產線。云南鋁業股份有限公司相關負責人介紹：“相比傳統的熱軋法，我們用電解鋁液直接鑄軋制備，不僅節約生產時間，還能減少金屬燒損和能源消耗，整個生產過程綠色低碳，實現了鋁合金產品‘含綠量’‘含金量’雙提升。”

　　產品“減碳”，用電“增綠”。從天空俯瞰位于昆明陽宗海畔的云南鋁業股份有限公司，屋頂上一排排魚鱗般的光伏板在陽光下熠熠生輝。云南鋁業股份有限公司慧能售電市場部業務經理坦言，鋁冶煉能源消耗較大，云南鋁業股份有限公司作為用電大戶，光抓能效提升還不夠，得在用電上下功夫。“我們一共建成投運‘分布式光伏’252兆瓦，提高企業綠色用能比例，這些光伏發電可以直流接入電解鋁生產用電，不僅能降低用電成本，還能實現碳減排。”

　　依托云南豐富的綠色能源優勢，近年來云南鋁業股份有限公司積極參與南方區域綠色電力交易，全流程運用清潔水電能源，生產的綠色鋁與煤電鋁相比，可減少碳排放80%左右。昆明電力交易中心相關工作人員介紹：“通過綠電交易，用戶不僅可以獲得清潔可靠的電能供應，還能在爭取碳關稅減免的同時提升產品的國際競爭力。”

　　為算清每個產品的“碳賬本”，云南鋁業股份有限公司開發編制完成了生命周期評價報告和產品碳足跡報告。云南鋁業股份有限公司安全環保健康部專員楊慧彬介紹：“目前，云南鋁業股份有限公司主營產品碳足跡水平持續保持全球領先，碳足跡報告增強了產品的市場競爭力，也讓我們更有底氣。”

　　走在云南鋁業股份有限公司的工廠里，目之所及是郁郁蔥蔥的綠樹和連綿不斷的青山。工作人員邊走邊介紹：“廠區有2/3的區域被用來種植樹木，目前已有超過23萬棵。這些綠植不僅美化了環境，還能有效吸收有害氣體。生產過程中產生的廢渣廢水在過去一直是躲不開逃不掉的難題。如今我們大力發展循環經濟，廢料也成了‘寶’。”

　　據介紹，云南鋁業股份有限公司自主研發并建成年產5萬噸鋁灰、4萬噸大修渣、7000噸炭渣“資源化”綜合利用生產線，實現了電解鋁危廢綜合有效治理，新技術能將鋁灰提取作為氧化鋁的原料，推進再生鋁循環利用，實現了無害化和資源化處理。此外，根據生產生活廢水不同的性質，云南鋁業股份有限公司將其通過不同的設施處理后，用于生產過程或綠化澆灑，成功實現廢水“零排放”，助力鋁業變“綠業”。

　　云南省堅持源頭減量、過程控制、末端循環的理念，推動綠色鋁產業鏈建設。通過出臺政策和項目支持等方式，促進企業技術改造和設備升級，提升鋁產業綠電比例、提升電解鋁項目能效水平、提高再生鋁循環利用率，從多方面著手，達到節能降碳的效果，使云南的鋁產業更“綠”。

　　不僅是電解鋁，放眼全省，云南在國家“雙碳”目標指引下，牢固樹立綠色發展理念，把節能減碳的腳步走得更踏實有力。云南綠電交易持續升溫，2024年上半年綠電交易電量累計突破5.6億千瓦時，相當于節約標準煤逾16萬噸，減少二氧化碳排放量逾44萬噸。昆明電力交易中心已累計服務103批次電力用戶參與到綠電交易，參與交易的經營主體從2022年的1家增加到今年的50余家，涉及工業、食品、建筑等多個行業。

【責任編輯：語謙】