近日，安徽省能源集團所屬合肥皖能燃氣發電公司在技術創新領域邁出重要一步，成功實現氫冷機組氮氣置換氫氣工藝的創新應用。這一突破不僅填補行業內相關技術應用空白，更為發電機組安全、高效運行探索出全新路徑。

合肥燃氣發電公司發電機采用水-氫-氫方式進行冷卻，其中定子線圈采用水內冷方式冷卻，轉子線圈采用氫內冷方式冷卻，靜子鐵芯及其它構件采用氫氣表面冷卻方式冷卻。如果發電機及相關附屬系統需要檢修，工作人員要先將發電機內易燃易爆的氫氣置換出來，以保證檢修作業時的安全。

據了解，長期以來，行業內采用的都是二氧化碳置換氫氣的傳統工藝，但該工藝存在成本較高、置換效率受限等問題，為攻克這些難題，合肥皖能燃氣發電公司組建專項技術攻關小組，經深入研究與反復論證，大膽提出使用廠內制氮機產出的氮氣替代二氧化碳進行氫氣置換的創新方案。

相比二氧化碳置換工藝，氮氣置換氫氣具有成本更低廉、獲取更便捷、安全更可靠等顯著優勢，為企業降低生產成本、提高經濟效益、減少安全風險提供了重要支撐。

此次氮氣置換氫氣工藝是同類型機組上的首次成功應用。安徽省能源集團將繼續堅持創新驅動發展，加快培育新質生產力，發展壯大戰略性新興產業，建強科技創新支撐體系，推進有效技術創新，為行業技術進步貢獻更多力量。

【責任編輯：語謙】