近期，貴州磷化集團深入貫徹新發展理念，以構建新能源全產業鏈生態為目標，依托貴州開陽“磷-硫-鈦-銅-鐵-鋰-氟”耦合循環一體化項目建設，統籌資源整合、技術創新與產業協同，著力補齊新能源材料短板，推動產業鏈向高端化、綠色化、融合化延伸，為全省現代化產業體系建設注入強勁動力。

一是以重大項目引領產業集群發展。作為2025年貴陽市首個百億級項目，“磷-硫-鈦-銅-鐵-鋰-氟”耦合循環一體化項目于4月27日啟動。該項目構建“新能源材料+硫鈦冶煉+金屬加工+公用工程”四大板塊協同發展格局，涵蓋140萬噸七水硫酸亞鐵聯產40萬噸鈦白粉、60萬噸磷酸鐵、15萬噸碳酸鋰等10余個核心項目。項目建成后，磷化集團將實現鋰、鐵、鈦資源自給自足，富余碳酸鋰、七水硫酸亞鐵等原料可供應省內其他新能源企業，助力貴州省扭轉“守著磷礦賣原料”的被動局面，補齊新能源產業鋰、鐵、銅等資源要素短板。

二是以循環經濟模式激活資源價值潛能。項目通過“磷-硫-鈦-銅-鐵-鋰-氟”七大資源循環體系，將磷礦石價值鏈延伸至新能源電池、氟化工、鈦白粉等六大高端領域。一方面該項目將磷礦石加工生成磷酸鐵后，與鈦白粉副產物硫酸亞鐵結合生產磷酸鐵鋰，同步配套磷石膏分解制硫酸工藝，年減少固廢排放200萬噸，碳排放強度較傳統工藝降低40%；另外一方面，該項目40萬噸鈦白粉生產線與140萬噸七水硫酸亞鐵聯產裝置并線運行，通過“化學耦合”使每噸磷酸鐵鋰鐵源成本降低2000元，既緩解鈦白粉行業盈利壓力，又構建起跨產業協同優勢，顯著提升集團新能源產業鏈的抗風險能力，為貴州在鋰電材料與鈦白粉產業協同發展中占據戰略高地貢獻磷化力量。

三是以技術創新驅動產業轉型升級。項目規劃的60萬噸磷酸鐵鋰年產不僅能直接滿足全國15%的鋰電池正極材料需求，而且憑借磷礦自給、副產物替代鐵源及工業互聯網平臺驅動的30%生產效率提升，生產成本較行業平均水平低15%。經濟層面，項目達產后預計年產值632億元、利稅100億元，相當于再造1.5個開陽經濟體量，創造3000個直接就業崗位和超萬人間接就業機會。產業生態層面，隨著寧德時代、中偉新材料等配套項目落地，一條涵蓋“磷礦開采-濕法磷酸-磷酸鐵鋰-電池制造-回收利用”的全產業鏈已成型，助推貴州新能源產業從“擴產”向“精耕細作”轉變。

【責任編輯：語謙】