近日，河鋼唐鋼煉鐵廠北區1#燒結機為期5天大修圓滿結束。本次大修有效提高了現有設備利用效率，為四季度燒結和高爐的穩產順行提供了有力保障。

此次大修共有3個重大改造項目。首先是更換節能型點火爐，將原有的3排燒嘴改為2排，降低了燒結煤氣用量，煤氣單耗由改造前的38.12m3/t降到31.51m3/t，年可節約煤氣171.7萬m³，降低成本15.45萬元。將保溫爐的保溫裝置延長，提升點火爐位置，加大其距臺車欄板的距離，燒結機料層厚度由700mm變為800mm，以此提高燒結礦表面強度，減少冷返。其次是將一次混合機現場手動加水改為自動控制，結束了崗位工加水憑經驗搬動閥門的原始操作，讓水量加減更為精確、穩定，也使崗位工從頻繁操作中解脫出來。第三，利用4#機舊的電動執行器，將職工自制的泥輥微調閘門進行二次升級改造，由手搖減速機改為電動控制，有效解決人為操作誤差對生產的影響，提高布料精度，保障燒結礦質量。