近日，國家標準委印發《關于中國商業聯合會等55家單位開展國家節能標準化示范創建項目的通知》（國標委工-〔2018〕39號），中國鋼鐵工業協會推薦的山西太鋼不銹鋼股份有限公司“鋼鐵冶煉節能標準化示范創建”項目獲批復。

近年來，太鋼率先推廣應用了一大批世界先進的節能減排、循環經濟工藝技術，形成了固態、液態、氣態循環經濟產業鏈，掌握了一大批擁有自主知識產權和國際競爭力的節能環保先進技術、重大裝備和新型產品，部分關鍵節能環保技術達到國際先進水平，基本建成了冶金行業綠色示范工廠。萬元產值能耗、噸鋼綜合能耗、新水消耗、煙粉塵排放、二氧化硫排放、化學需氧量排放等主要指標居行業領先水平，具備了成為行業節能減排工作領跑者的良好基礎。

為進一步鞏固行業領跑者的指標和技術，2017年，太鋼開始實施“鋼鐵冶煉節能標準化示范創建”項目，旨在建設符合太鋼實際的節能標準化工作體系，通過落實節能標準，不斷提高能源基礎管理水平；通過建立創標長效工作機制，提升企業的對標創標能力；通過推進節能技術標準化，助力節能技術的應用和推廣。

太鋼通過技術進步和加強管理，使轉爐煉鋼所消耗的總能量小于回收的總能量，實現了“負能”煉鋼。

太鋼集成國際先進技術，在國內率先建成了國際一流水平的焦爐煤氣脫硫脫氰制酸裝置，將含有硫化氫、氰化氫等有害氣體的焦爐煤氣，進行凈化和回收利用，變廢為寶。

太鋼含油廢水處理回用工程，實現了對軋鋼工藝排放出的堿油廢水和乳化液的深度處理，對軋鋼系統排放的廢水全部回收利用。

此次入圍的“鋼鐵冶煉節能標準化示范創建”項目，將利用公司OA系統，搭建節能標準信息服務平臺，發布各工序指標達標情況，引導用能單位開展創標工作，及時收集反饋節能標準在各廠的實施意見，發現問題及時響應；通過開展能效指標創標，實施頂層設計、重點突破、形成氛圍、系統規劃、系統推進，對標管理，加強專業指導和成果的總結推廣等，建立長效工作機制，不斷提升企業的對標創標能力；通過完善能源管理體系，依據國家標準，開展能源審計工作，完善能源計量器具配備和管理，加強節能標準的貫標培訓等，進一步提升能源基礎管理水平；通過推動節能技術標準化工作，助力太鋼擁有自主知識產權的一批節能技術裝備進一步向節能服務領域擴散，擴大市場，開辟節能標準化市場服務新模式，提高太鋼知名度。

目前，節能標準信息服務平臺基本搭建完成，其余各項工作正在穩步推進。

【責任編輯：張維】