今年以來，太鋼以建設資源節約型企業為目標，不斷創新能源管理工作，前5個月主要節能指標穩步提升。

近年來，太鋼以降低能源成本為核心，調整能源結構，優化能源使用，進一步加強能源管控。自主設計、自主施工，成功實施不銹冷軋2號熱線退火爐和1號、2號、3號冷線退火爐焦爐煤氣置換天然氣改造項目，僅此一項，年可減少天然氣外購量1100多萬立方米，降低燃氣外購成本2000多萬元。通過創新能源經濟責任制評價，按照產能單位、用能單位、能源轉換單位和能源計量業務單位四個業務板塊區分制定能源經濟責任制，根據企業內部能源供用平衡情況和管理的需要，及時調整了煤氣價格和余熱余能的回收價格，運用經濟杠桿手段，充分調動了產供用三方的積極性，做到了合理調配供應能源、最大限度回收能源、經濟恰當使用能源，達到能源的規范使用和高效利用。

太鋼廠區

通過不斷創新，加大技術改造和節能新技術的應用，推進項目節能。去年以來，太鋼成功實施了“連鑄切割機節能改造”“AOD爐烘烤器節能改造”“煉鋼一廠碳鋼線電爐、余熱鍋爐和除塵系統”“能源動力總廠五高爐煤氣放散塔自動點火改造”“廠區澡堂智能節水改造”“四燒脫硫脫硝前后及三燒前段煙氣余熱回收”等節能節水項目，收到了顯著的經濟效益和環保效益。其中，僅煉鋼一廠碳鋼線改造當年就實現能源降本3300萬元。目前，公司重點節能項目“能源動力總廠300MW機組低參數發電改造項目”正在施工，焦爐上升管余熱回收項目正在穩步推進。今年公司還將實施廠際能源數據采集項目，預計項目建成后，能源結算數據自動采集率將從目前的58%提高到75%。

據統計，今年前5個月，太鋼噸鋼綜合能耗指標同比降低7公斤標煤/噸，能源成本同比降低3080萬元，取得了良好的經濟效益和環保效益。

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【責任編輯：李巨堯】