提起江蘇工業(yè)最強(qiáng)的地方，必提無錫，而提起無錫工業(yè)，又必提“百年老廠”無錫一棉。創(chuàng)建于1919年的無錫一棉紡織集團(tuán)有限公司，在中國紡織工業(yè)的發(fā)展史占有很重要的分量，它一次次開創(chuàng)紡織領(lǐng)域的技術(shù)先河，直到今天，它仍然是紡織工業(yè)中的“排頭兵”。無錫一棉成就了一個百年民族工業(yè)的“范本”，一路走來，砥礪奮進(jìn)為中國紡織工業(yè)挺起脊梁。

抓機(jī)遇 做第一個吃螃蟹的人

改革開放前夕，建廠近60年的無錫一棉生產(chǎn)規(guī)模當(dāng)時雖屬全國大型紡織企業(yè)，但設(shè)備陳舊老化狀態(tài)急待改變。為改變工廠設(shè)備陳舊面貌，無錫一棉抓住改革開放的先機(jī)，在黨的十一屆三中全會召開僅半年，就率先舉辦了全國棉紡織行業(yè)第一個來料加工補(bǔ)償貿(mào)易項目。

1979年的5月，無錫一棉與香港長江制衣集團(tuán)下屬的香港黃浦江紡織有限公司簽約開展來料加工補(bǔ)償貿(mào)易，這是該年度全國紡織行業(yè)最大的利用外資項目，也是江蘇省在1979年的第一個外資項目。通過這個項目，無錫一棉利用1122萬美元的外資，從瑞士、日本、意大利、德國引進(jìn)了具有國際先進(jìn)水平的25920錠全流程紡紗設(shè)備和部分織造設(shè)備，新建了紡、織各一個車間。引進(jìn)設(shè)備從1981年7月全面投產(chǎn)，至1987年2月來料加工貿(mào)易結(jié)束，生產(chǎn)的上萬件產(chǎn)品，通過出口及返銷，除償還引進(jìn)設(shè)備價款本息外，國家各類稅費收入1164萬元、外匯收入65萬美元。這個項目的成功實施，不僅有效利用了國際資金，也引進(jìn)了先進(jìn)技術(shù)，開辟了國際市場，為無錫一棉改革開放后的率先發(fā)展注入了強(qiáng)勁活力。

在合作開展補(bǔ)償貿(mào)易期間，無錫一棉與香港長江制衣集團(tuán)再度合作，于1984年創(chuàng)辦了無錫市棉紡織業(yè)首家合資企業(yè)“無錫新聯(lián)興紡織有限公司”，引進(jìn)外資又取得了新的成果。利用補(bǔ)償貿(mào)易引進(jìn)的603臺先進(jìn)紡織設(shè)備，使無錫一棉成為在中國大陸首次采用清梳聯(lián)技術(shù)、高速并條技術(shù)、高速精紗技術(shù)、高速粗紗技術(shù)等30多項世界先進(jìn)紡織技術(shù)的企業(yè)，其裝備技術(shù)的先進(jìn)性受到了全國紡織行業(yè)的關(guān)注。

改革開放初無錫一棉利用補(bǔ)償貿(mào)易外資建造的紡三車間

抓技術(shù) 做紡織產(chǎn)品的引領(lǐng)者

工業(yè)企業(yè)，技術(shù)當(dāng)先，這也是無錫一棉一直堅持的初心。2001年，無錫一棉在全行業(yè)率先引進(jìn)當(dāng)代國際最先進(jìn)的緊密紡紗技術(shù)，第一個在國產(chǎn)細(xì)紗機(jī)上嫁接成功。2002年結(jié)合新廠區(qū)一期工程建設(shè)，引進(jìn)了規(guī)模為10萬紗錠的緊密紡。以后通過消化移植、自主創(chuàng)新改進(jìn)，獲得了質(zhì)優(yōu)價低的推廣優(yōu)勢，使緊密紡紗技術(shù)改造逐年擴(kuò)展；至2010年，無錫一棉發(fā)展成為全球最大的５０萬紗錠的緊密紡生產(chǎn)基地。

不斷更新的技術(shù)帶來了不斷升級的產(chǎn)品，這一升級為無錫一棉實施全球一體化貿(mào)易戰(zhàn)略創(chuàng)造了有利條件。在國內(nèi)市場方面，無錫一棉重點開辟批量對標(biāo)生產(chǎn)，與福田、雅戈爾、海瀾之家等國內(nèi)著名企業(yè)形成了合作關(guān)系。

如今，走進(jìn)無錫一棉廠區(qū)，掛在墻上的CHANEL、LV、HERMES、GUCCI、BURBERRY等一個個國際一線奢侈品牌或知名品牌的商標(biāo)，十分奪人眼球。這里是名不虛傳的“全球最大的緊密紡紗生產(chǎn)基地”，為那些要求十分苛刻的奢侈品牌提供著高檔紗線和織物。

據(jù)了解，在國際市場上，無錫一棉在2005年精梳棉紗向歐盟出口位居全國第一后，一方面鞏固歐洲市場，另一方面拓展了印、巴等新興市場，基本形成了貿(mào)易全球化營銷格局。TALAK品牌產(chǎn)品成功配套國際高檔服裝面料和家紡產(chǎn)品，與國內(nèi)外HUGO BOSS、BURBERRY、AQUASCUTUM、ARMANI等著名品牌、一流企業(yè)對口鏈接，成為世界頂級的色織、針織面料用戶的供應(yīng)商，被歐洲客商譽(yù)為全球最優(yōu)秀的棉紡織工廠之一。

抓創(chuàng)新 做智能制造的先行者

近年來,新工業(yè)革命方興未艾,全球制造業(yè)正邁向數(shù)字化、智能化時代。堅持創(chuàng)新的無錫一棉早已“嗅到”這一風(fēng)向，并初探推進(jìn)智能制造，提升市場競爭力。以企業(yè)生產(chǎn)車間為例，十幾萬個傳感器使車間形成智能化生產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)，實時監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)組用電信息，企業(yè)萬錠用工是國內(nèi)棉紡業(yè)平均水平的1/5，達(dá)到國際先進(jìn)水平，同類產(chǎn)品售價也高于市場價格10%以上。不僅如此，這里的530多臺國內(nèi)外先進(jìn)的紡織設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，車間里共有13.5萬紗錠，卻只有200多名工人，萬錠用工率在20人左右，其水準(zhǔn)已處于行業(yè)領(lǐng)先地位。

2017年起，無錫一棉的智能化改造，由前期探索進(jìn)入了大規(guī)模實施。當(dāng)年，投資1億多元，在長江車間開始實施6萬錠規(guī)模的智能化改造；至年底相關(guān)的18臺粗細(xì)聯(lián)粗紗機(jī)和58臺新型細(xì)紗機(jī)及配套的大部分新型絡(luò)筒機(jī)已改造到位。2018年，在全面完成長江6萬錠智能化改造的同時，13萬錠規(guī)模的揚(yáng)子江車間，將結(jié)合埃塞俄比亞項目規(guī)劃的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，實施全流程的智能化技術(shù)改造。這項改造，2018年上半年完成項目設(shè)計和招投標(biāo)工作；下半年開始組織實施，于2019年全面完成。2020年將實施其他車間的智能化技術(shù)改造。

在智能化建設(shè)的過程中，無錫一棉將廣泛采用先進(jìn)的設(shè)備直聯(lián)技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)，建立監(jiān)控中心，集中指揮調(diào)度智能工廠的生產(chǎn)經(jīng)營活動，并同步實施管理創(chuàng)新，運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析模式，管理人、機(jī)、物和產(chǎn)品質(zhì)量，探索與智能化相適應(yīng)的新的生產(chǎn)管控模式，成為我國紡織業(yè)智能制造標(biāo)桿基地。

“十三五”期間無錫一棉智能化改造中的新型絡(luò)筒機(jī)

對 話

改革開放之初，無錫一棉抓得先機(jī)，為企業(yè)自身的發(fā)展找到了出路，這一開放舉措是否也對當(dāng)時的紡織工業(yè)產(chǎn)生了一定的影響？

無錫一棉：可以這么說。1981年年底，無錫紡工局與機(jī)械局就聯(lián)合組織無錫柴油機(jī)廠、無錫葉片廠、無錫機(jī)床電機(jī)廠、無錫第二機(jī)床廠等5家單位開始對引進(jìn)的日本粗紗機(jī)進(jìn)行消化吸收。1983年1月無錫一棉對江陰機(jī)械廠等全國24家協(xié)作單位公開了引進(jìn)設(shè)備資料；此后逐步形成了遍布八個省、涉及輕、重、機(jī)電各行業(yè)共35家科研和制造單位的消化吸收協(xié)作網(wǎng)絡(luò)。

在此基礎(chǔ)上，1985年5月，中國紡織工業(yè)部撥款100萬元，委托無錫一棉進(jìn)行“棉紡全流程成套新技術(shù)”工業(yè)性試驗。這個項目于1988年5月竣工，當(dāng)年通過紡工部鑒定，試制樣機(jī)轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)；這個項目也獲得了無錫市1988年科技進(jìn)步唯一的一等獎。大規(guī)模的消化吸收，迅速提升了中國紡織機(jī)械制造水平，對中國紡織行業(yè)后來的產(chǎn)業(yè)升級影響深遠(yuǎn)。

曾經(jīng)，用“企業(yè)國際化”改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，解了無錫一棉發(fā)展過程中的燃眉之急，請介紹一下當(dāng)時的具體情況。

無錫一棉：在改革開放后10余年持續(xù)大規(guī)模技術(shù)改造的基礎(chǔ)上，無錫一棉在1992年又規(guī)劃實施投資4000萬元的老廠改造，由此開始了企業(yè)新一輪技術(shù)進(jìn)步的步伐。

為了解決改造資金不足的困難，無錫一棉對外招商引資，在1993年12月與香港長江制衣集團(tuán)第三次成功合作，創(chuàng)辦了“無錫長新紡織有限公司”和“無錫長新房地產(chǎn)有限公司”兩家合資企業(yè)；加上當(dāng)年創(chuàng)辦的另一家合資企業(yè)，一年之中三家合資企業(yè)共引進(jìn)外資712.5萬美元,成為當(dāng)年無錫市引進(jìn)外資最多的企業(yè)。

1992年—1998年，無錫一棉利用外資和自籌資金，投資人民幣1.4億元,重點開展了兩個方面的技術(shù)改造：“填平補(bǔ)齊”式的改造、“品質(zhì)創(chuàng)優(yōu)”的技術(shù)改造、引進(jìn)擴(kuò)增倍捻機(jī)和燒毛機(jī)。

信息化是推進(jìn)智能制造的重要基礎(chǔ)，無錫一棉在信息化建設(shè)方面都做了哪些探索？取得了哪些成果？

無錫一棉：無錫一棉是中國棉紡織行業(yè)“兩化融合”最早的探索實踐者。2000年-2002年，無錫一棉招聘專業(yè)人才，成立“計算機(jī)信息中心”，進(jìn)行老廠區(qū)局域網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，形成了初步的信息化網(wǎng)絡(luò)；2003年—2006年，結(jié)合新廠區(qū)一期工程和二期工程的建設(shè)，開發(fā)了更為先進(jìn)完善的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，基本形成了由傳感網(wǎng)、ERP和電子商務(wù)組成的信息化體系；2007-2012年，通過修正、完善、升級，“兩化融合”水平不斷提升；2013-2015年，無錫一棉又率先進(jìn)行“基于傳感網(wǎng)的高效紡織能力”的兩化融合管理體系創(chuàng)建。

同時，作為國家工信部兩化深度融合項目——《基于在線生產(chǎn)監(jiān)控的棉紡織行業(yè)企業(yè)管控集成試點與推廣》4家試點企業(yè)之一，在揚(yáng)子江棉紡車間開展了“智能車間”的探索。通過15年的建設(shè)，投入近千萬元，無錫一棉創(chuàng)建了比較完整的信息化體系，實現(xiàn)了信息化與生產(chǎn)、管理、經(jīng)營的良好融合。2011年，無錫一棉被中國紡織工業(yè)協(xié)會、中國工業(yè)和信息化部聯(lián)合評選為“全國紡織工業(yè)兩化融合突出貢獻(xiàn)企業(yè)”和“全國紡織工業(yè)兩化融合示范企業(yè)”；2015年又首批成為通過國家級兩化融合管理體系評定的貫標(biāo)企業(yè)，并獲“江蘇省示范智能車間”榮譽(yù)。

傳感網(wǎng)實時監(jiān)測系統(tǒng)

如今，在“一帶一路”的舞臺上，許多國企成了先行者，并迅速擴(kuò)大了自己的業(yè)務(wù)，取得了不錯的成績。無錫一棉在這方面有沒有一些探索和嘗試？

無錫一棉：當(dāng)然有。2016年，無錫一棉提出了投資埃塞俄比亞建設(shè)30萬錠紡紗工廠的設(shè)想。通過2016年9月和2017年4月的調(diào)研，在5月26日與埃方簽約項目意向。后來，通過深入盡職調(diào)研和中、埃雙方多次協(xié)商，于當(dāng)年11月2日正式簽約。

根據(jù)協(xié)議，無錫一棉在埃塞俄比亞德雷達(dá)瓦國家工業(yè)園投資建設(shè)30萬紗錠紡織產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)基地，總投資約2.2億美元，計劃征地約50公頃，主要生產(chǎn)配套高檔色織、針織、家紡的產(chǎn)品，可提供3000人左右的就業(yè)機(jī)會。2018年1月，首期10萬紗錠項目奠基動工；2018年6月開工建設(shè)；計劃于2019年 9月投產(chǎn)。通過這個項目帶動產(chǎn)能梯度轉(zhuǎn)移，有利于無錫一棉集團(tuán)實現(xiàn)裝備水平提升和企業(yè)國際化布局，成為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的新支點。

無錫一棉投資埃塞俄比亞建30萬錠紡織廠示意圖

【責(zé)任編輯：王鈺】